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我們?nèi)绾芜x擇一個好的水性環(huán)氧產(chǎn)品？可以從以下幾個表象來判斷。水性環(huán)氧樹脂固化體系的完全交聯(lián)度和均相度決定了水性環(huán)氧樹脂的。交聯(lián)度越高，程度越均勻，水性環(huán)氧樹脂的越好，其性能越接近同類溶劑型環(huán)氧樹脂。水性環(huán)氧樹脂的在很大程度上取決于以下四個因素:a)相容性:在體系中，環(huán)氧樹脂和固化劑顆粒的相容性越好，越有利于固化劑顆粒和環(huán)氧樹脂顆粒的內(nèi)部擴散，越有可能發(fā)生均勻的固化反應。b)粒徑:粒徑越小，環(huán)氧樹脂和固化劑的分散相顆粒越能充分相互滲透，環(huán)氧樹脂材料供應，從而趨于均勻固化程度。c)親水親油平衡值:環(huán)氧樹脂和環(huán)氧固化劑之間的親水親油平衡值越接近，越有利于在水相中實現(xiàn)一致的共存穩(wěn)定狀態(tài)。如果差異較大，親水性較強的組分將逐漸積聚在水相中，導致樹脂相和固化劑之間的相分離甚至分層。d)分散均勻性:在多相體狀態(tài)下，只有通過一定的外部機械攪拌作用，樹脂相和固化劑相才能在水相中均勻分布。事實上，無論是水基還是油基環(huán)氧樹脂，在應用中均勻混合是非常重要的。這與前面提到的環(huán)氧樹脂配比的重要性是一樣的。配比不正確或混合不均勻將導致全部或部分剩余部分不參與交聯(lián)反應，無法體現(xiàn)價值。(一些朋友認為，在使用油基環(huán)氧樹脂的過程中，可以通過簡單混合甚至不流動混合來實現(xiàn)固化。事實上，有一個很大的誤解。因為所用的油性環(huán)氧樹脂是e-20，其中75%被固體環(huán)氧樹脂溶解，即使不添加固化劑，溶劑在揮發(fā)后也能形成非常硬的假干膜狀態(tài)(類似于結晶糖狀態(tài))，但是該干膜沒有被固化劑交聯(lián)和固化，并且在加熱后軟化或變成液體。干膜沒有任何性能，也就是說，先前表示的環(huán)氧樹脂屬于熱塑性樹脂，當單獨使用時沒有實際應用價值)。
原材料指標中經(jīng)常遇到一些術語。準確理解其含義有助于-地掌握原材料的性能。列出了一些常用名詞術語。
(1)密度和相對密度密度密度是指單位體積物質所含的，簡而言之，與體積之比，其單位為100萬克/立方米(mg/m3)或千克/立方米(kg/m3)或克/立方厘米(g/cm3)。相對密度也稱為密度比，密度比是指在各自特定條件下物質的密度與參比物質的密度之比，或者在t1溫度下一定體積的物質的與在t2時等體積的參比物質的之比。溫度下的比。常用的參考物質是蒸餾水，用dt1/t2或t1/t2表示，并且是無量綱的。
(2)物質的熔點和冰點(熔點和冰點)在蒸汽壓力下達到液體和固體平衡的溫度稱為熔點或冰點。這是因為固體中原子或離子的規(guī)則排列由于溫度上升而被，改性環(huán)氧樹脂材料供應，熱運動變得混亂，形成不規(guī)則排列的液體。相反的過程是凝固。液體變成固體的溫度通常被稱為冰點或冰點，它與熔點的不同之處在于熱量被釋放而不是被吸收。事實上，物質的熔點和冰點是一樣的。
(3)熔化范圍是指用毛細管法測量的從物質熔化到完全熔化的溫度范圍。
(4)結晶點是指液體在冷卻過程中由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的相變溫度。
(5)磅值是液態(tài)石油產(chǎn)品性能的指標之一。它是指在標準條件下，樣品冷卻至停止流動的溫度，即樣品冷卻后仍可傾倒的溫度。
(6)沸騰點液體受熱變成氣體時沸騰的溫度。或者液體和蒸汽處于平衡的溫度。一般來說，沸點越低，揮發(fā)性越大。
性能:環(huán)氧樹脂膠粘劑由環(huán)氧樹脂加固化劑、填料等制成。粘結強度高，硬度高，剛性好，耐酸、耐堿、耐油、耐有機溶液，地坪環(huán)氧樹脂材料供應，固化收縮率小，可用作金屬、水泥、陶瓷、玻璃、石材、木材、熱固性塑料等材料的結構膠和建筑灌封材料。
首先，原理分析:在配方中，環(huán)氧樹脂和聚樹脂是主要的粘合劑組分；-二-二辛酯用作增塑劑。石英粉和白炭黑用作填充改性劑；作為固化劑的三氟硼甘油、三氟硼胺和胺；磷酸是一種酸化劑，在促進凝固和增加與金屬的附著力方面起作用。
雙組分室溫固化環(huán)氧膠粘劑。將本產(chǎn)品涂抹到待粘合表面后，施加一定的壓力。它可以在室溫下固化。固化條件為:16.5攝氏度14-16秒，25攝氏度7-9秒，30攝氏度4-6秒。主要用于粘接各種金屬、金屬和非金屬以及各種硬質塑料制品，粘接強度高。
第二，環(huán)氧膠的緩凝方法:雖然環(huán)氧膠的粘結強度較高，但仍不-粘結一些高強度的結構，透明環(huán)氧樹脂材料供應，粘結強度需要進一步提高，可以通過以下方式緩凝。
1.使用低能環(huán)氧樹脂
一些的低能量環(huán)氧樹脂，如銀-80、酚醛環(huán)氧樹脂、希望型氟環(huán)氧樹脂、雙酚s型環(huán)氧樹脂、液晶環(huán)氧樹脂、731等。單獨使用或與雙酚a環(huán)氧樹脂混合使用，都具有-的粘合強度。液晶環(huán)氧樹脂是一種高度分子有序、-分子交聯(lián)的聚合物網(wǎng)絡，能夠形成自增強結構，具有優(yōu)異的力學性能。將少量的液晶環(huán)氧樹脂與b144環(huán)氧樹脂共混，固化產(chǎn)物的拉伸強度和沖擊強度明顯下降。
2、選擇補強固化劑
固化劑對環(huán)氧膠粘劑的粘接強度有重要影響。選擇環(huán)氧粘合劑固化后具有高粘合強度的固化劑，如雙晴胺、間-胺、二-二--、二-二-砜、低分子聚-(315，3051)、g-328、-封端-、105胺、-l-六氫、均-四-二酐/(20/28)、2-l-四咪唑、線性酚醛樹脂等。
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