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可以從以下幾個(gè)方面防止固體雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)
加油時(shí)
液壓油必須過濾加注,加油工具應(yīng)-清潔。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服,抗磨液壓油,以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。
保養(yǎng)時(shí)
拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測(cè)孔、液壓油管等部位,造成系統(tǒng)油道暴露時(shí)要避開揚(yáng)塵,拆卸部位要先-清潔后才能打開。
液壓系統(tǒng)的清洗
清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號(hào)相同的液壓油,抗燃液壓油,油溫在45~80℃之間,用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上,清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。
抗磨液壓油有堿性高鋅、低鋅、中性高鋅等系列產(chǎn)品,它是由防銹油、抗y氧液壓油的基礎(chǔ)上衍變而誕生的,按照40℃的運(yùn)動(dòng)粘度分為22、32、46、68四種牌號(hào)。
抗磨液壓油主要應(yīng)用于中壓、高壓的泵類的液壓系統(tǒng),如葉片泵、齒輪泵等,阻燃液壓油,也常用語中壓、高壓的工程機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng),如電腦數(shù)控機(jī)床、挖掘機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、起重機(jī)等液壓系統(tǒng)。除此之外,也有用于中等負(fù)荷的工業(yè)設(shè)備中的潤(rùn)滑作用。
液壓油中混入顆粒污物
液壓系統(tǒng)及元件在加工、裝配、儲(chǔ)運(yùn)-污物混入系統(tǒng)中;使用中漏氣或漏水后形成不溶物;使用中金屬零部件磨損后產(chǎn)生的磨屑;空氣中灰塵的混入等,蕪湖液壓油,這些都易形成液壓油中的顆粒污物。液壓油中混入顆粒污物,容易形成磨料磨損,降低液壓油的潤(rùn)滑性能,冷卻性能。
固體顆粒污染的原因有以下幾種:
(1)液壓系統(tǒng)本身原有殘留雜質(zhì),如制造裝配過程中產(chǎn)生的,又未得到-清除;
(2)新油中含有雜質(zhì),因?yàn)橛鸵毫鹘?jīng)的油管和儲(chǔ)存油液的油桶含有雜質(zhì);
(3)野外露天作業(yè)環(huán)境-,各種飛揚(yáng)的物質(zhì)顆粒浸入液壓系統(tǒng);
(4)液壓系統(tǒng)維護(hù)時(shí)拆裝元件和管路等過程中造成污染物的侵入,或加油、換油時(shí)使用了不潔的過濾容器帶進(jìn)的污染物等;
(5)來自機(jī)械摩擦、變形和化學(xué)反應(yīng)等方面的污染。
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