山東寶陽干燥-膳食纖維素干燥設備-湖南干燥設備

      閃蒸干燥機的操作壓力：塔內壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經實驗整套設備應在微負壓條件下操作，具體是：進風壓力為5mm水柱，這樣整個系統(tǒng)便保持在負壓條件下運行，基本上做到操作環(huán)境無產品粉塵，可-產品有較高的得率。

　　旋轉閃蒸干燥機主要由熱風分配器、螺旋加料器、攪拌器、分級器、旋轉干燥室等組成。干燥室底部為錐體結構，其外圓環(huán)為熱風分配器，與熱風入口相連，熱風在此作圓環(huán)狀分布，從筒體底部狹縫以切線方向進入流化段形成旋轉風場。環(huán)隙尺寸是直接影響干燥機工作狀況的主要參數(shù)。錐體結構，可使熱-通截面自下而上不斷變大，底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而-了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。

　　另外，錐體結構還縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的-性，-了軸在高溫區(qū)的工作狀況，延長了軸承的使用壽命。流化段內設有攪拌器，用來破碎、混合物料，使熱風與物料充分接觸并-粒子在干燥室高溫區(qū)停留時間為省。為防止物料在攪拌器作用下拋向四壁，粘結在四壁上出現(xiàn)“結巴”現(xiàn)象，并導致不能正常操作，為此在攪拌齒上安裝了刮板，并與室底及器壁保持微小問隙。這種結構可以-物料在與器壁粘結牢固之前便將其剝落。另外，攪拌轉數(shù)也應合理選擇，其轉速的常規(guī)范周為50—500r／min。攪拌軸與干燥器底部有-的密封裝置。

　　干燥室頂部的分級器是一個有一定角度的帶孔圓形板。分級器的作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，以繼續(xù)進行干燥，從而-滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。分級器孔徑大小和高度決定干品粒度，當高度一定時，孔徑越小其產品的粒度越細。

閃蒸干燥機的使用方法：主要來自料斗壓力閃蒸干燥機中排出的廢氣，而高溫主要是料斗壓力閃蒸干燥機和注塑機的加熱系統(tǒng)。熱風回收系統(tǒng)，是直裝安裝于料斗壓力閃蒸干燥機器上，利用壓力閃蒸干燥機的鼓風機氣流閃蒸干燥機，將壓力干燥機閃蒸干燥機排出的廢氣再次吸入壓力噴霧造閃蒸干燥機粒干燥機中，無需另接電源，形成熱風的回收。而熱風回收系統(tǒng)自帶濾壓力閃蒸干燥機清器，可以將粉塵過濾后再回收。因為吸入壓力噴霧干燥設備造粒干燥機的是干凈的熱空氣，可以節(jié)省壓力噴霧造粒干燥設備20-30%的加熱電能。這樣，熱風回收系統(tǒng)的使用，利用廢氣的循環(huán)利用，即節(jié)省了電能，碳酸鋅干燥設備，也降低了廠房內的溫度，同時也清潔了空氣。減少了車間的粉塵污染。

??閃蒸干燥機在使用中的注意點：設備長時間運行或因操作不當，部分設備內會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，-時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應打開控制開關，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，^后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。

??經過一段時間(一般600h 左右)的運轉，需對閃蒸干燥機進行-的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油，-是否正常，油位是否正常等。對于風機，應查看軸和軸承是否缺油-，有無震動、噪音等，-時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對于加熱器，應檢查熱管是否正常，-時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外，還應留意各電動機有無-、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。