貴州飼料顆粒機-飼料顆粒機-新圣泰售后

飼料顆粒機產(chǎn)生粉塵的正確處理方法：飼料顆粒機在飼料加工生產(chǎn)過程中可以讓粉末原料變成顆粒，但是有客戶反應(yīng)說在使用過程中出現(xiàn)了很多秸稈顆粒機粉塵，甚至有的粉料原料沒有經(jīng)過加工就直接出來了，所以一定是其設(shè)備內(nèi)部的問題，致使一些原料成了“漏網(wǎng)之魚”。

秸稈飼料顆粒機主要是針對一些潮濕的粉末研制的，有時候是由于投放的物料過多，貴州飼料顆粒機，導(dǎo)-機無法滿足正常運轉(zhuǎn)的需要而出現(xiàn)秸稈顆粒機粉塵，一旦有該種情況出現(xiàn)，就把機器的外殼打開用一個細點的毛刷把黏在部件上的原料清理干凈，工作效率-提高的同時，也可以增加秸稈飼料顆粒機使用的速度等。

1、是主機系統(tǒng)的老化，主機轉(zhuǎn)動的速度快慢造成出料顆粒頻率不同，一些粉末沒有經(jīng)過處理就直接從出口出來了，這種現(xiàn)象就

目前來說不常見，飼料環(huán)模顆粒機，因為現(xiàn)在選用的的主機大部分是采用國外的技術(shù)手段加上國內(nèi)好的材料制造的，這種問題是因為前些年技術(shù)落后的原因造成的，但是也不能忽視，飼料顆粒機，不能掉以輕心。

2、是飼料顆粒機設(shè)備的轉(zhuǎn)輪造粒系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，原因可能有兩點，就是粉末原料中雜含了石子、鐵塊等硬物，造成了轉(zhuǎn)輪損傷，第二就是轉(zhuǎn)輪的軸承在轉(zhuǎn)的時候出現(xiàn)了錯亂，導(dǎo)致粉末直接從出口流出，解決方法就是拆開外殼進行修補，如果是第二種問題導(dǎo)致，雞飼料加工機械，除了更換部件別無選擇，總之的還是顆粒機使用之后的維修保養(yǎng)，這才是預(yù)防所有問題出現(xiàn)的關(guān)鍵。

在的使用過程中飼料顆粒機其磨具壓縮比是指對模具使用效果有很大影響的幾個條件，如孔徑、厚度、喇叭口錐度和擴孔程度、模具材料和硬度。  總的來說，顆粒機磨具壓縮比根據(jù)原材料確定，詳細描述如下  [的有效厚度/h/]飼料顆粒機模具對原材料的成型非常重要。模具太厚，原料成型時間長，顆粒密度相對較大，擠出困難。模具薄且易斷裂，顆粒密度相對較小，擠出溫度低，成品率高，但成型率低或成型差。  

粗糙度也是測量環(huán)模的重要指標(biāo)  在相同壓縮比下，粗糙度值越大，鋸屑顆粒的抗擠壓性越大，排放越困難。過度粗糙也會影響顆粒表面的。  合適的粗糙度值應(yīng)該在0.8和16之間的磨具壓縮比飼料顆粒機是根據(jù)原料確定的。例如，楊樹的壓縮比是1∶6，松樹是1∶7，硬雜木是1∶5，碎木是1∶55，玉米秸稈是1∶6.5  從這些簡單的數(shù)字判斷，不同原料的壓縮比是不同的。原材料越硬，壓縮比越小。原材料越大，壓縮比就越大。換句-，原材料越大，壓制和成型就越容易。原材料越大，纖維越多，纖維越多的材料越容易成型。那么讓我們來談?wù)剹钅镜膲嚎s比1: 6。  

此外，整個葉片的磨削在設(shè)備的磨削過程中是不可避免的。在磨削零件中，磨齒爪和錘片是鋸末磨床的易損零件，也是影響磨削和生產(chǎn)率的主要零件。磨齒爪和錘片磨損后應(yīng)及時更換。  更換齒爪破碎機的齒爪時，應(yīng)先拔出圓盤。