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我們在進行使用高頻焊管機組的時候經(jīng)常會遇到一些問題,就是焊管生產(chǎn)的特點屬于連續(xù)性較強,及成本低等,同時它的原料帶材生產(chǎn)發(fā)展非常迅速,方管設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家,焊管在目前整個管材中所占的比重也是越來越大的。方管設(shè)備生產(chǎn)線下面就來為大家講述一下高頻焊管機組較為常見問題之:感應圈與電極的熔澆。首先不管是感應圈還是電極,有的時候會在瞬間也被-的電流燒紅-,如果是不及時的去關(guān)閉高頻電流得輸出,也就會被燒熔而發(fā)生開路的現(xiàn)象,引起其它的電器事故。造成這一事故的原因主要是有以下的幾個方面:水冷卻,感應圈與電極燒紅熔化的現(xiàn)象和水冷卻效果有著非常大的關(guān)系。
方管設(shè)備生產(chǎn)線
方管設(shè)備生產(chǎn)線薄壁焊管設(shè)備的成型注意事項
1, 下山成型法
焊管設(shè)備下山成型可明顯的減少邊緣延伸.
2, 加大管坯中部延伸
成型操作時,加大開口孔型的壓下量,使上下輥之間的輥縫略小于管坯厚度,既管坯中部受到微量壓延,方管設(shè)備生產(chǎn)線價格,使中部產(chǎn)生稍大的延伸,以減少邊緣的相對延伸量.中部延伸若大于邊緣延伸,則出口處出現(xiàn)向上彎曲,若小于邊緣延伸,則向下彎曲,調(diào)整操作時應以平直為好.
中部延伸增加了成型機的變形工,使電力消耗增加,軋輥磨損-,設(shè)備容易損壞,當管坯與軋輥表面有相對滑動時,容易產(chǎn)生輥印和劃傷.
3, 增加變形區(qū)長度
在可能的情況下,增加參加變形機架數(shù)目,即增加變形區(qū)長度,相對減少了兩相鄰機架間的變形量,由于邊緣延伸和該架成型高度-的平方成正比,可-減少邊緣延伸量.
方管設(shè)備生產(chǎn)線4, 增大輥徑
增大輥徑,就是增大了該架的變形區(qū)長度,邊緣延伸和孔型變形區(qū)長度成反比,在可能的條件下,盡量增大軋輥直徑,可使邊緣延伸減小.
5, 縮小機架間距離
管坯邊緣在機架之間受到壓縮變型力. 當架距較大時,甘肅方管設(shè)備生產(chǎn)線,在各架積累的邊緣延伸必須由后幾架機座壓縮和吸收,容易引起鼓包.縮短架距,方管設(shè)備生產(chǎn)線,實質(zhì)上也就是增加機架數(shù)目,可以-由各架將邊緣延伸壓縮和吸收,-了成型條件.但架距不能太小,必須留出足夠的操作空間.
6, 使用雙半徑孔型設(shè)計方管設(shè)備生產(chǎn)線
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