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鈑金加工廠在進(jìn)行鈑金加工工程中的注意事項(xiàng)
隨著社會(huì)的需要，鈑金加工，于是市場上出現(xiàn)了很多的鈑金加工行業(yè)，但是隨著鈑金行業(yè)的出現(xiàn)到現(xiàn)在的盛大的發(fā)展，對(duì)于鈑金加工行業(yè)仍沒有一個(gè)完整的定義。
鈑金加工廠至今為止尚未有一個(gè)比較完整的定義，根據(jù)國外某期刊上的一則定義可以將其定義為：鈑金是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其-的特征就是同一零件厚度一致。
鈑金工廠一般來說基本設(shè)備包括剪板機(jī)(shear machine)、數(shù)控沖床(cnc punching machine)/激光、等離子、水射流切割機(jī)(laser，成都鈑金，plasma， waterjet cutting machine)/復(fù)合機(jī)(combination machine)、折彎機(jī)(bending machine)以及各種輔助設(shè)備如：開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。
加工流程
5． 折彎；折彎就是將2d的平板件，折成3d的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。
l 折彎條數(shù)是t=3.0mm以下6倍板厚計(jì)算槽寬，如：t=1.0、v=6 .0 f=1.8、t=1.2、v=8、f=2.2、t=1.5、v=10、f=2.7、t=2.0、v=12、f=4.0
l 折床模具分類，直dao、彎dao（80℃、30℃）
l 鋁板折彎時(shí)，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模r（退火可避免裂紋）
l 折彎時(shí)注意事項(xiàng)：ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量；
ⅱ折彎方向ⅲ折彎角度；ⅳ折彎尺寸；
ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關(guān)系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會(huì)干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。
傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢
傳統(tǒng)的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:
1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；
2、（數(shù)控/磚塔）沖床對(duì)厚度在1.5mm以上的鋼板切割有-，鈑金機(jī)箱機(jī)罩，并且表面不好，成本高、噪音大，鈑金剪板折彎，不利于；
3、火焰切割作為初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時(shí)熱變形大、割縫寬，浪費(fèi)材料，加工速度慢，只適合粗加工；
4、高壓水切割加工速度慢，造成污染-，消耗成本高。
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