¥來電咨詢
¥來電咨詢
¥來電咨詢
壓鑄件特性特性:
一、可生產制造出內壁、外觀設計很繁雜的毛胚。如各種各樣殼體、數(shù)控車床床體、氣缸體、氣缸蓋等。
二、加工工藝協(xié)調能力大,適應能力廣,液體成形件的尺寸幾乎不限,其凈重可由多重到幾百噸,鑄鋁生產,其壁厚可由0.5毫米到1米上下。工業(yè)生產上凡能融化成液體的金屬復合材料均可用以液體成形。針對塑性變形太差的生鐵,液體成形是生產制造其毛胚或件的的方式。
三、液體成形件成本費較低。液體成形可立即運用廢零件和切削,機器設備花費較低。
鋁合金鑄造在噴刷涂料前對金屬型要進行預熱。預熱的作用是使涂料中水分迅速蒸發(fā),鑄鋁加工廠,噴刷的涂料層均勻且致密。預熱溫度太低,鑄鋁,涂料不能很快干燥;預熱溫度過高,則涂層易鼓泡或剝落。生產鋁合金鑄件時,預熱溫度控制在150-250℃時,圖層均勻且不易剝落。
鋁合金鑄造澆鑄前,需對金屬型進行預熱處理。其作用是隨著預熱溫度提高,澆入型腔的金屬液與金屬型溫差減小,使金屬件冷卻速度降低,有助于金屬液充填,防止鑄件產生氣孔、冷隔、澆不足和縮孔缺陷,有助于提高鑄件力學性能,有助于提高金屬型壽命。但是型溫過高,金屬型的壽命降低,鑄件晶粒粗大,力學性能降低,由于金屬型的鑄造是連續(xù)進行的,澆鑄鑄件時鑄件型溫度會逐漸升高,為-金屬型在生產過程中保持工作溫度的穩(wěn)定,還需要對金屬型進行噴水強化散熱;型溫過低,金屬液的充填性降低,導致鑄件產生氣孔、冷隔、澆不足和縮孔缺陷。
鋁鑄造的型砂和芯砂為造型材料制成鑄型,液態(tài)金屬在重力下充填鑄型來生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料-易得,鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應,長期以來,鑄鋁生產廠家,一直是鑄造生產中的基本工藝。
鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法鋁合金鑄造比擬的優(yōu)勢,如美觀、輕、耐腐蝕等優(yōu)勢,使它-用戶的-,-是在汽車輕量化以來,鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應用。
鋁合金鑄件重力澆鑄方法:金屬型的預熱溫度包括噴刷涂料前預熱溫度和澆鑄前預熱溫度。
北京
上海
天津
重慶
河北
山西
內蒙古
遼寧
吉林
黑龍江
江蘇
浙江
安徽
福建
江西
山東
河南
湖北
湖南
廣東
廣西
海南
四川
貴州
云南
西藏
陜西
甘肅
青海
寧夏
新疆
本站圖片和信息均為用戶自行發(fā)布,用戶上傳發(fā)布的圖片或文章如侵犯了您的合法權益,請與我們聯(lián)系,我們將及時處理,共同維護誠信公平網絡環(huán)境!