自粘燙金可分為先燙金和后燙金。次燙金是指印刷前在標(biāo)簽機上燙金。后來的燙金是指先印刷再燙金。燙金的關(guān)鍵首先是油墨的干燥。鍍金圖案和印刷圖案之間有兩種關(guān)系:并列和疊印。由于所用的油墨不同，標(biāo)簽應(yīng)通過兩種方法印刷:首先燙金，然后燙金。
a.先鍍金
在原間歇送紙燙金機上用普通油墨印刷標(biāo)簽時，采用次燙金工藝。由于所用的油墨是氧化聚合干燥型的，印刷油墨層完全干燥需要一定的時間，所以燙金圖案必須避開油墨。避免油墨的一個好方法是預(yù)先給卷筒材料鍍金，然后打印出來。
次燙金過程要求印刷圖案和燙金圖案分開(并置)，因為陽極氧化鋁的表面是光滑的，沒有油墨，不能印刷。次燙金可以防止油墨涂抹，-標(biāo)簽印刷。
b.后燙金工藝
后燙金工藝適用于后門安裝燙金部件的貼標(biāo)機，印刷使用紫外線油墨。首先印刷卷筒材料，紅酒紙盒彩印廠，通過紫外線干燥裝置立即干燥油墨，然后干燥后在材料表面或油墨表面進行古銅色處理。當(dāng)墨水變干時，鍍金圖案和印刷圖案可以并置或套印而不會被墨水弄臟。
在兩種燙金方法中，后燙金是理想的方法，紅酒紙盒印刷廠，這也給貼標(biāo)圖案設(shè)計帶來了方便，擴大了燙金圖案的應(yīng)用范圍。然而，由于設(shè)備功能的-，其標(biāo)簽印刷成本相對較高。一次燙金工藝適用于加工圖案簡單的小標(biāo)簽，成本低，適用范圍廣。這是中小型印刷廠常用的方法。
不干膠標(biāo)簽印-為普通印刷和紫外線印刷。普通印刷使用樹脂基油墨或水基油墨，它們通過自然干燥或加熱干燥，而紫外線油墨通過紫外線固化和干燥。
(1)平壓印刷。它適用于小面積，簡單的圖形貼紙印刷，簡單的彩色套印，速度快，。
(2)圓形平面印刷。適用于印色和普通顏色的不干膠標(biāo)簽。印刷速度相對較慢，印刷介于平壓印刷和圓壓印刷之間。
(3)輪轉(zhuǎn)印刷。適用于各種不干膠標(biāo)簽印刷，印刷-，生產(chǎn)。這是目前-的貼紙印刷方法。
與傳統(tǒng)的模切工藝不同，不干膠材料的模切采用半切工藝，只切割表面材料，不切割襯紙。有兩種模切方法。
(1)平壓和模切。適用于各種貼標(biāo)機，具有成本低的優(yōu)點。印刷廠可以自己制版，適合各種短版印刷。平模切的缺點是速度慢、精度低，不適合大批量生產(chǎn)。
(2)圓壓圓模切。應(yīng)用于圓壓標(biāo)簽設(shè)備時，模切精度高、速度快，鞍山紅酒紙盒，適用于加工各種產(chǎn)品，但圓壓圓模切版輥成本高。旋轉(zhuǎn)模切是不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)的方向。
根據(jù)標(biāo)簽的用途，有三種收集紙張的方法。
(1)切割和收集紙張。當(dāng)標(biāo)簽不需要自動貼標(biāo)時，可以將打印好的標(biāo)簽切成薄片，便于人工貼標(biāo)和包裝保存。切割和收集紙張的另一個功能是干燥貨架上未完全干燥的標(biāo)簽，紅酒紙盒disney印刷廠，從而避免標(biāo)簽之間的粘連。切割和收集紙張是目前國內(nèi)印刷廠常用的方法。
(2)折疊和收集紙張。一種與打孔方法兼容的方法，主要應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)標(biāo)簽機。
(3)分切復(fù)卷。這是圓形標(biāo)簽印-上常用的工藝。取出紙之前先把紙縱向切開，然后倒帶。成品標(biāo)簽經(jīng)檢驗后可用于自動貼標(biāo)機和打印機。標(biāo)簽成品的復(fù)卷是不干膠標(biāo)簽印刷的發(fā)展方向。
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