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紙托制品包裝對紙模是具有一定的要求的,根據(jù)現(xiàn)代工藝技術(shù),具體要求如下:
1、紙托包裝采用紙模包裝,那么紙模包裝的緩沖結(jié)果首要是應(yīng)用其紙壁在遭到?jīng)_擊時通過彈性形變,然后減緩抵消外力來完成的。
2、紙模制品的厚度在1-6mm之間,普通紙托產(chǎn)品厚度在2.5mm左右。
3、紙模包裝的承載負荷可達200公斤,這種紙托承擔外形簡單,是50公斤以內(nèi)產(chǎn)品內(nèi)襯包裝-的挑選。
1、真空吸漿成型法:是紙塑制品普及的一種方法。依據(jù)其結(jié)構(gòu)不同又有三種方式:轉(zhuǎn)鼓式、翻轉(zhuǎn)式、往復(fù)升降式。
轉(zhuǎn)鼓式:連續(xù)性旋轉(zhuǎn)生產(chǎn),生產(chǎn),南京紙漿模塑,模貝投資大,紙漿模塑加工廠,模具加工精度高,設(shè)備加工精度技術(shù)要求高,—套凹模配八套凸模。需用數(shù)控中心加工模具,加工周期長,投資大。由于是連續(xù)生產(chǎn),適合大批量的定型產(chǎn)品生產(chǎn),如果盤、餐盤、雞蛋托。對于工業(yè)模塑生產(chǎn)由于非標準,數(shù)量、批量小、模具投資大,所以不適用。
翻轉(zhuǎn)式:較轉(zhuǎn)鼓式生產(chǎn)效率低,適合于工業(yè)模塑中等批量及非標準的生產(chǎn),但由于是一套凹模配二套凸模,需用數(shù)控中心加工模具,水果紙漿模塑廠,模貝投資大,周期長。往復(fù)升降式:生產(chǎn)效率同翻轉(zhuǎn)式,是目前常見的生產(chǎn)方式,由于該設(shè)備只需一套凹模配套凸模,不須數(shù)控中心加工,-適合非標準、批量小、周期快的工業(yè)包裝產(chǎn)品(工業(yè)包裝產(chǎn)品模具生產(chǎn)周期通常在10天內(nèi))
2、注漿成型法:注塑成形法是根據(jù)不同的紙漿包裝產(chǎn)品,什么是紙漿模塑,計算出所需的漿料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此種成型方法適應(yīng)變化不大,定型的標準產(chǎn)品,常用在餐具成型產(chǎn)品,由于定型計算難以掌握,在非標準紙塑包裝(工業(yè)包裝中)不采用此成型法。
手機紙托內(nèi)襯濕壓紙托與干壓紙托的不同
手機紙托內(nèi)襯在生活中隨處可見,不同產(chǎn)品的包裝內(nèi)襯都已經(jīng)使用上了紙托制品。紙托制品工藝分為濕壓工藝與干壓工藝。如今濕壓紙托制品開始走向市場,下面我們就濕壓紙托和干壓紙托相比較,得出以下結(jié)論:
1、產(chǎn)品外觀光滑。
2、產(chǎn)品精度較好。
3、不易變形。
4、原料綠色低碳。
5、適用范圍較廣。
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