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蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的廠家,同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗。公司設備-,技術(shù)力量-,鋅壓鑄廠家,擁有多名模具-及經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人.
脫模斜度
在脫模方向嚴禁有人為造成的側(cè)凹(往往是試模時鑄件粘在模內(nèi),用不正確的方法處理時,例鉆、硬鑿等使局部凹入)。
粗糙度
成型部位、澆注系統(tǒng)均應按要求認真打光,應順著脫模方向打光。由于金屬液由壓室進入澆注系統(tǒng)并填滿型腔的整個過程僅0.01-0.2秒的時間。為了減少金屬液流動的阻力,盡可能使壓力損失少,都需要流過表面的光潔度高。同時,鋅壓鑄,澆注系統(tǒng)部位的受熱和受沖蝕的條件較-,光潔度越差則模具該處越易損傷。
模具成型部位的硬度 鋁合金:hrc46°左右 銅:hrc38°左右 加工時,模具應盡量留有修復的余量,做尺寸的上限,壓鑄鋅鋁件,避免焊接。
蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的廠家,同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗。公司設備-,技術(shù)力量-,擁有多名模具-及經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人.
生產(chǎn)
機器生產(chǎn)率高,例如國產(chǎn)jⅲ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600~700次,小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次;壓鑄型-,鋅壓鑄密度,一付壓鑄型,壓鑄鐘合金,壽命可達幾十萬次,甚百萬次;易實現(xiàn)機械化和自動化。
蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的廠家,同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗。公司設備-,技術(shù)力量-,擁有多名模具-及經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人.
傳統(tǒng)壓鑄工藝主要由四個步驟組成,或者稱做高壓壓鑄。這四個步驟包括模具準備、填充、注射以及落砂,它們也是各種改良版壓鑄工藝的基礎。在準備過程中需要向模腔內(nèi)噴上潤滑劑,潤滑劑除了可以幫助控制模具的溫度之外還可以有助于鑄件脫模。然后就可以關閉模具,用高壓將熔融金屬注射進模具內(nèi),這個壓力范圍大約在10到175兆帕之間。當熔融金屬填充完畢后,壓力就會一直保持直到鑄件凝固。然后推桿就會推出所有的鑄件,由于一個模具內(nèi)可能會有多個模腔,所以每次鑄造過程中可能會產(chǎn)生多個鑄件。落砂的過程則需要分離殘渣,包括造?凇⒘鞯、澆口以及飛邊。這個過程通常是通過一個-的修整模具擠壓鑄件來完成的。其它的落砂方法包括鋸和打磨。如果澆口比較易碎,可以直接摔打鑄件,這樣可以節(jié)省人力。多余的造模口可以在熔化后重復使用。通常的產(chǎn)量大約為67%。
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