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瀝青改性劑生產(chǎn)工藝主要由基質(zhì)瀝青和改性劑性質(zhì)決定。基質(zhì)瀝青由于原由性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不同,理化性質(zhì)有一定的差異,主要是與改性劑相容性方面的差異。改性劑有粉狀(膠粉)、塊狀(膠塊)、液狀(膠乳)三種。我國改性瀝青生產(chǎn)工藝可以歸納為四種,下面我們來具體了解一下膠塊粉碎單釜循環(huán)工藝:
此工藝使用的瀝青改性劑是塊狀,對基質(zhì)瀝青沒有-的要求。目前我國有多個企業(yè)使用此類工藝生產(chǎn)改性瀝青產(chǎn)品。
該瀝青改性劑生產(chǎn)工藝過程為:膠塊經(jīng)三輥煉膠機后,略有松散,松散膠塊送入粉碎機粉碎成直徑約為5—10mm的小顆粒,再用風將小顆粒膠送到反應(yīng)釜中。小顆粒膠在反應(yīng)釜中160—170攝氏度條件下與基質(zhì)瀝青一起,被攪拌機和膠體磨循環(huán)攪拌、剪切后泵入到發(fā)育罐,經(jīng)發(fā)育后得到合格的改質(zhì)瀝青。
設(shè)備特點:反應(yīng)釜的數(shù)量和體積可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模確定,一般設(shè)2—4臺反應(yīng)釜,每臺反應(yīng)釜體積約為20—30m3,獨自有一套攪拌系統(tǒng),并與膠體磨系統(tǒng)串聯(lián)。
瀝青改性劑是用來改變?yōu)r青的基本性質(zhì),如聚合程度和純凈程度,即軟化點的高低和灰份含量的多少。一般情況下,軟化點越高,其聚合程度越高,平均分子兩也越大。需要-的是,灰份含量,也使軟化點,因此當灰份含量不同時,不能用軟化點的高低來評價天然瀝青改性劑的-劣。天然瀝青改性劑是石油在自然條件下,通-化、縮合等反應(yīng)形成的樹脂狀聚合物。它具有分子量大,青海瀝青冷拌劑,瀝青含量高和軟化點-特點。由于它常年與自然環(huán)境共存,故其性質(zhì)-穩(wěn)定。
初步試驗研究結(jié)果表明,通過在基質(zhì)瀝青中加入反應(yīng)性化學(xué)改性劑,改變?yōu)r青的組成與性質(zhì),即對其進行化學(xué)改性,就可以-的解決膠乳提高瀝青軟化點效果不-的問題,化學(xué)改性是-膠乳改性瀝青性能的既經(jīng)濟而又實用的有效途徑。試驗得出的結(jié)論為:
(1)膠乳改性瀝青的性能與瀝青組成有關(guān),一般情況下,改性瀝青的軟化點與瀝青的瀝青質(zhì)含量成正比。
(2)在一定條件下,基質(zhì)瀝青中加入少量的化學(xué)改性劑可以使瀝青的組成發(fā)生變化,通常瀝青質(zhì)含量增加,瀝青冷拌劑廠,飽和分和方向分降低,膠質(zhì)基本不變。
(3)通過對基質(zhì)瀝青進行化學(xué)改性,瀝青冷拌劑廠家,可以-提高膠乳改性瀝青的軟化點,彌補膠乳-瀝青高溫性能的不足。
(4)化學(xué)改性對膠乳改性瀝青主要性能的影響規(guī)律是,瀝青冷拌劑供應(yīng),軟化點隨著化學(xué)改性劑的增加而升高,針入度和5攝氏度延度隨著化學(xué)改性劑的增加而降低,因此為平衡各項技術(shù)指標,化學(xué)改性劑的加入量0.25%—0.50%為宜。
(5)化學(xué)改性對膠乳改性瀝青其他性能的影響以及改性機理有待進一步研究。
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