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判斷液壓裁斷機功能的主要依據(jù)是:沖切力大小和沖切速度。沖切力很大,但沖切速度很低,或者沖切速度-,但沖切力很小的機器,都不能順利地完成沖切任務(wù)。 對于機械傳動的裁斷機一般沖切速度都較高,約為250次/分,其沖切速度是變值,鋁箔裁切機,平均沖切速度為:200毫米/秒。液壓裁斷機的沖切速度一般為:大于75毫米/秒。
機械傳動的裁斷機和液壓傳動的裁斷機不同點,主要由兩種傳動的不同的特性所決定的:機械傳動是剛性傳動,而液壓傳動確有一定的柔性。
液壓裁斷機的特點是:當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時,作用油缸內(nèi)的壓力并未達到額定壓力,全自動裁切機,壓力將隨著接觸(切入工作物)的時間增加而增加,直到電磁換向閥接收到信號,換向閥換向,沖切頭開始復(fù)位,這時油缸內(nèi)的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的-,自動裁切機,可能并未達到設(shè)定的額定壓力值,也就是說,系統(tǒng)壓力未達到設(shè)計值,沖切就已經(jīng)完成。
1.過切優(yōu)化功能:采用tps自主研發(fā)的cam軟件,對刀具物理過切現(xiàn)象進行系統(tǒng)優(yōu)化,還原圖形輪廓,帶給客戶切割效果
2.智能化臺面補償功能:通過-距離檢測儀對臺面平整度進行檢測,通過軟件對平面進行實時修正,避免切割-不一致,有效保護毛氈,達到切割效果
3.自動定位套切功能:通過識別標識點獲取圖形變形規(guī)律,根據(jù)變形量優(yōu)化原始輪廓圖形進行-套切
4.自動對刀功能:快速簡單的自動對刀系統(tǒng),采用光纖激光傳感器對刀具進行檢測,提升對刀效率
5.投影定位系統(tǒng):將切割圖形以1:1的比例投影在加工臺面上,方便用戶上料對位;用戶也可以將不規(guī)則的零料放置到投影區(qū)域進行對位切割,-提高零料利用率
6. 多任務(wù)循環(huán)切割,裁切機, 智能吸附配置
通過這一段時間的了解,相信大家對壓延機已經(jīng)是不陌生了,但對于想進一步了解本產(chǎn)品的相關(guān)知識的客戶來說這些內(nèi)容還是不夠的。今天小編就將關(guān)于壓延機的維護方面的知識與大家分享一下,希望引起大家的重視,讓大家對壓延機有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用壓延機時也能做到心中有數(shù),不慌不忙,希望對大家有所啟發(fā)與幫助。下面壓延機的人士就為大家進行詳細的分析,希望可以幫助到大家哦。
1.檢查壓延機設(shè)備的物料門、頂螺栓、料斗等是否正常開啟,以便于進行-的生產(chǎn)操作。
2.當壓延機設(shè)備的頂部螺栓升起時,頂部螺栓控制旋鈕必須放在電梯的位置,-意外的發(fā)生。
3.壓延機設(shè)備在進行日常的揉捏過程中,如果發(fā)生有卡料現(xiàn)象,禁止直接用手部解決問題,應(yīng)當先利用工具進行解決。
4.如果壓延機涉筆發(fā)生料斗翻卸時,料斗和壓延機設(shè)備不靠近行人,以防發(fā)生意外事故
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