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鑄鋁件加工余量的設(shè)計(jì)規(guī)范:
一般情況下,由于壓鑄工藝的局限性,麻涌鑄鋁,鑄鋁件的某些尺寸精度、表面粗糙度或者是形位公差達(dá)不到產(chǎn)品圖紙要求時(shí),企業(yè)應(yīng)該首先考慮到采用如校正、拉光、擠壓等精整加工的方法來進(jìn)行修復(fù),在精整加工不能完全解決這些問題時(shí),就應(yīng)該對(duì)鑄鋁件的某些部位進(jìn)行機(jī)械加工,這里要注意的是,在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)應(yīng)考慮選用較小的加工余量,同時(shí)盡量以不受分型面及活動(dòng)成型影響的表面為毛坯基準(zhǔn)面,以免影響加工精度。
鑄鋁基準(zhǔn)點(diǎn)挑選
基準(zhǔn)點(diǎn)挑選因素,壓型板凹模規(guī)格查驗(yàn)、鑄造件畫線、機(jī)械加工制造都必須明確基準(zhǔn)點(diǎn)。鑄造件上的內(nèi)孔、平面圖、內(nèi)螺紋和內(nèi)孔能夠做為基準(zhǔn)點(diǎn)。適合的基準(zhǔn)點(diǎn)通常由布置、生產(chǎn)加工和鍛造三層面共同商定。挑選基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)通常應(yīng)考慮到以下各點(diǎn):
1.熔模鑄造件基準(zhǔn)點(diǎn)通常挑選非生產(chǎn)加工面,鑄鋁加工,若挑選生產(chǎn)加工面時(shí),好是加工余量偏少的面。
2.基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)挑選與待生產(chǎn)加工面中間有精密度規(guī)定的面,鑄鋁生產(chǎn),并盡可能使*部件的布置標(biāo)準(zhǔn)和制作工藝標(biāo)準(zhǔn)重疊。
3.基準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)約束力6個(gè)可玩性,故通常挑選3個(gè)的基面(旋轉(zhuǎn)體*部件挑選兩個(gè)的基面),并務(wù)求畫線與生產(chǎn)加工為相同的基面。
鋁鑄件和其他鑄件一樣,根據(jù)產(chǎn)品需求,會(huì)出現(xiàn)不同的材質(zhì)。因?yàn)椴煌牟馁|(zhì)就代表著會(huì)有不同的性能特征。不同的環(huán)境所需鑄件的品質(zhì)也大不相同。
鑄鋁件的材質(zhì)也有很多,每種都有不同的特性,適用不同的鑄件產(chǎn)品。
其中zl101合金鋁,具有較好的氣密性,流動(dòng)性和抗熱裂性,有中等的力學(xué)性能,焊接性能和耐腐蝕性能,成分簡單,容易鑄造,適合于各種鑄造方法。zl101合金已被用于承受中等負(fù)荷的復(fù)雜零件,如飛機(jī)零件,儀器,
儀器殼體,發(fā)動(dòng)機(jī)零件,汽車及船舶零件,氣缸體,泵體,剎車鼓和電氣零件等。此外以zl101合金為基礎(chǔ)嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量,并通過改進(jìn)鑄造技術(shù)而得到的具有 高的力學(xué)性能的zl101a合金,已被用于鑄造各種殼體零件
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