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原料標(biāo)準(zhǔn):油炸馬鈴薯鮮薯片:原料馬鈴薯必須品種純正,外形規(guī)整呈橢圓形,芽眼淺,土豆片薯片薯條加工成套設(shè)備工作視頻,成熟新鮮:馬鈴薯干物質(zhì)含量***20%,還原糖≤0.2%,直徑50-70毫米,嚴(yán)格去除發(fā)芽、發(fā)綠、霉變的馬鈴薯。
產(chǎn)出比:馬鈴薯干物質(zhì)含量在22%左右,原料馬鈴薯與產(chǎn)品的產(chǎn)出比分別為:薯片4:1、薯條3:1
生產(chǎn)工藝及要求 各種產(chǎn)品的生產(chǎn)加工均采用當(dāng)今國際上好的工藝,以-。
高然機械薯片薯條加工制法:
首先將作為原料的馬鈴薯去皮清洗。
清洗后的馬鈴薯被輸送到蒸汽去皮機或機械去皮機去皮。然后進入第二臺清洗機,將殘留粘貼在馬鈴薯表面的薯皮清洗掉。清洗后的馬鈴薯,被輸送到在檢測臺上,實現(xiàn)手工分揀和整理去皮后的馬鈴薯。
帶式輸送機將去皮后的馬鈴薯喂入到切片機或切條機。馬鈴薯被切成需要的薄片或條。并用水清洗游離出的淀粉。
清洗后的薯片被送到漂燙機中進行漂燙,從清洗和漂燙出來的薯片(薯條)攜帶有大量的附著水。我國是上大的馬鈴薯產(chǎn)出國,年產(chǎn)量約5000萬噸,而用作加工的只占10%左右,相當(dāng)于歐美發(fā)達的七分之一。采用帶強風(fēng)的振動篩或離心脫水機,將單個的薯片分離開,并將附著水吹干或甩干。然后輸送到油炸機,將薯片的含水量從80%降低到2%,得到酥脆的產(chǎn)品。油炸脆片的成品中的含油量在30%-40%之間。油炸后薯片被輸送到瀝油輸送帶,瀝干產(chǎn)品表面殘留的油。油炸好的薯片被輸送到滾筒調(diào)味機對薯片進行調(diào)味,根據(jù)不同的產(chǎn)品添加不同的調(diào)味料。然后將調(diào)味好的薯片輸送到包裝車間,將產(chǎn)品包裝成需要的大小和形狀。
高然機械經(jīng)濟型油炸薯片、薯條成套設(shè)備的性能:
1. 清洗脫皮機:采用金剛砂內(nèi)襯的清洗脫皮機或毛刷式清洗脫皮機,可同時完成清洗、去皮的工作。效率gao,損耗低。
2. 切片切條機:即可切片又能切條。切片厚薄、切條尺寸可隨意調(diào)節(jié)。
3. 漂燙機:將切好的薯片、薯條進行漂洗、護色
4. 脫水機:采用離心力脫水。油炸前脫水可-縮短油炸時間,北京薯片薯條加工成套設(shè)備工作視頻,-薯片口感。提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
5. 油水混合油炸機:此設(shè)備是-的油炸設(shè)備。高然機械小型薯條薯片加工設(shè)備適合于中、小型食品加工企業(yè),廣泛用于賓館、酒店、炸雞店、快餐店、招待所、院校、企業(yè)食堂、油炸食品企業(yè)及連鎖店等企業(yè)使用。因水油比重不同,水在下面,油在上層受熱炸制薯片、薯條,產(chǎn)生的殘渣直接沉淀在水中,油不冒黑煙,-延長了油的使用周期,使成本大幅度降低,油溫控制準(zhǔn)確,因而-了薯片薯條的和口感。工作完畢后將水放出,殘渣會跟著水一起流出。
6. 脫油機:離心脫油機,將剛炸好的薯片、薯條進行脫油,克服了薯片、薯條含油量高,膩口的缺陷,加工薯片機器薯片薯條加工成套設(shè)備工作視頻,提高了薯片、薯條的口感。
7. 自動調(diào)味機:滾筒式調(diào)味機采用不銹鋼制作。薯片、薯條在滾筒的旋轉(zhuǎn)中翻動,采用撒入式或噴wu式加入調(diào)味料,調(diào)味均勻不易碎。
8. 充氮包裝機:包裝時,在包裝袋中沖入氮氣,可有效防止薯片碎爛,延長保質(zhì)期。充氣、包裝、打碼一次完成
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