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折彎機(jī)的操作需要每一位用戶認(rèn)真對待,無論何種操作,總之在折彎板材的時(shí)候會(huì)經(jīng)常劃線,這樣幫助設(shè)備-地去折彎每一個(gè)板材同時(shí)可以防止折斷。因?yàn)閯澗的好壞關(guān)系著以后板材折彎效果,所以如何 劃線成了很多用戶需要清楚并了解的地方,那么應(yīng)該如何劃線呢?
1、利用折彎機(jī)對外墻單板劃線尺寸誤差為±0.5mm,無縫拼湊裝板誤差0到0.3mm。
2、整件板劃線完成后,與圖紙停止核對,肯定無誤前方可轉(zhuǎn)入下道工序。
3、在開角或者劃線后,要在圖紙上做好相應(yīng)的記錄。
4、折彎機(jī)實(shí)施劃線工作首先要清理干凈氧化鐵皮,江西數(shù)控轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床,否則會(huì)影響清晰度,影響整體的效果。
5、劃線完成后的圖紙要按工程分類保管。
折彎機(jī)的操作都會(huì)關(guān)系著板材的折彎效果,怎么劃線成了技術(shù)活,它們的劃線需要大家根據(jù)以上介紹中進(jìn)行,并且在劃線途中需要大家控制好相關(guān)的精度。數(shù)控轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床
折彎機(jī)可以輕松折彎各種板材,是板材加工中經(jīng)常會(huì)準(zhǔn)備的設(shè)備。但是如果想要板材順利進(jìn)行折彎的話那么我們應(yīng)該想辦法減少故障的發(fā)生。一旦故障發(fā)生還是得去修復(fù)。如何減少故障的發(fā)生?
1、在排除故障中,系統(tǒng)報(bào)警,折彎機(jī)位置環(huán)硬件故障,數(shù)控轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床供應(yīng),用卷板機(jī)示波器檢查發(fā)現(xiàn)有干擾信號,在電路中用接電容的方法將其濾掉使卷板機(jī)系統(tǒng)工作正常。如出現(xiàn)卷板機(jī)系統(tǒng)無法回基準(zhǔn)點(diǎn)的情況,數(shù)控轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床廠,可用這挖機(jī)示波器檢查是否有零標(biāo)記脈沖,若沒有可考慮是測量系統(tǒng)損壞。
2、也可以采用接口信號進(jìn)行系統(tǒng)的檢測:通過用可編程序折彎機(jī)控制器檢查機(jī)床控制系統(tǒng)的接口信號,并與接口手冊的正確信號相對比,亦可查出相應(yīng)的故障點(diǎn)。
3、可以使用變成控制器來進(jìn)行plg中斷狀態(tài)分析:可編程序控制器發(fā)生故障時(shí),其中斷原因以中斷堆棧的方式記憶。使用折彎機(jī)編程器可以在系統(tǒng)停止?fàn)顟B(tài)下,調(diào)出中斷堆棧和塊堆棧,數(shù)控轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床,按其所指示的原因,查明故障所在。
按照以上方法我們可以輕松減少折彎機(jī)故障的發(fā)生。并且在使用的時(shí)候應(yīng)該觀察著信號,根據(jù)信號及時(shí)判斷。另外一點(diǎn)就是我們應(yīng)該正確操作,不要讓設(shè)備的負(fù)擔(dān)過重。在減少故障的發(fā)生的同時(shí)還可以-。
100噸液壓板料折彎機(jī)板料折邊的高度由后擋料擋子的位置確定,后擋料控子可隨后擋料架沿x向運(yùn)動(dòng)。折彎模具結(jié)構(gòu)折彎方式確定工作噸位板材展開長度計(jì)算折彎板材與機(jī)床結(jié)構(gòu)的干涉,在折彎加工中通常采用標(biāo)準(zhǔn)模具結(jié)構(gòu),模具系統(tǒng)中,對材料進(jìn)行折彎的上模通過夾緊塊與滑塊聯(lián)接,由滑塊帶動(dòng)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)上模的折彎運(yùn)動(dòng)。下模通過下模支承板固定在下模座上,下模座安裝在床身工作臺(tái)上。通過調(diào)整模具調(diào)節(jié)夾緊塊可調(diào)整下模的水平位置,以-下模與上模的平行。從而確定液壓板料折彎機(jī)的折彎高度。數(shù)控轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床
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