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圓刀排廢工藝常用的有以下幾種方式:
輔料直排廢工藝
提取輥排廢工藝
頂針刀排廢工藝
吹/吸氣模具排廢工藝
落料式排廢工藝
除去以上常用的排廢工藝,刀模輔料模切刀片工廠,還有很多種排廢方式,如更換底料法、同步收卷式等。
輔料直排廢工藝
輔料直排廢工藝的刀模設(shè)計通常采用半斷模切設(shè)計,云南刀模輔料模切刀片,成型后剝離料帶,刀模輔料模切刀片價格,廢料留在底膜料帶上,直接帶走。
提取棍排廢工藝
提取棍排廢工藝對于廢料較大的產(chǎn)品較為適合,使用此類排廢工藝可以避免更換底紙,江鋒鑫刀模輔料模切刀片,但需要注意輔材的選擇
做一個的模切工程技術(shù)師傅,必須對刀模要有充分的認識和理解
選機臺 1、根據(jù)需要沖壓的材料和刀模選機臺.2、高速沖壓裁斷機上適合沖壓卷狀材料. (當(dāng)尺寸太小或太大時,外面沖床無法或無法達到要求時,也要用大機沖壓.),例如:沖壓長度為 690 的 mylar 時,沖壓 1mm 寬的 pet 時.3、 在大機上沖壓時的刀模外框?qū)挾纫话釣?498mm,木板厚度18mm,也就是常說的大刀板.
圓刀模切加工工藝步驟全詳解
圓刀主要是利用齒輪傳動來達到連續(xù)滾壓模切的作用效果。通常是一個帶有齒輪的主動輪,在垂直方向上驅(qū)動一個帶齒輪的鋼滾,再在垂在方向上驅(qū)動圓刀。(鋼滾和圓刀的位置可替換)材料經(jīng)過圓刀和鋼滾之間便被模切出刀模的形狀。圓刀模切加工中可以分為以下幾大步驟:
1,上料
即將材料上機。如何快速準(zhǔn)確的將材料上機走正,直接影響調(diào)機和生產(chǎn)效率。上料時一般要位置放準(zhǔn),然后材料要有一定張力,即繃緊點,自然就會走正,換料時接頭要接好。以-接頭順利通過,一般膠要交叉接,底紙要對接。
2,排廢
即將模切產(chǎn)生的廢料帶走。排廢是圓刀機加工過程中的關(guān)鍵,也是難點所在。在長期實踐生產(chǎn)中產(chǎn)生了多種方法,針對不同的情況,使用不同的方法。
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