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移印刀片的工藝有哪些移印刀片技術(shù)自問世以來,-是在進(jìn)入-以后,就以它明顯的優(yōu)勢(shì)受到越來越多企業(yè)的關(guān)注。它與移印技術(shù)相結(jié)合,共同開拓了印刷市場(chǎng)的新局面。從傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型,逐漸向技術(shù)密集型邁進(jìn)。這是適應(yīng)發(fā)展的一種趨勢(shì)。目前,移印刀片的移印工藝也在不斷地提升和完善著。油墨對(duì)于移印技術(shù)來說是-的。如今,封閉式油墨的出現(xiàn),可以說是移印刀片移印技術(shù)的一個(gè)新進(jìn)展。首先,它節(jié)能、,因?yàn)樗?jié)省了油墨量,與此同時(shí)-也享受到了衛(wèi)生舒適的環(huán)境。其次,它還省時(shí)省力,由于油墨長(zhǎng)期穩(wěn)定的粘度,使其免去了印刷后清洗墨盒、刮墨刀的麻煩。另外,在進(jìn)行大批量生產(chǎn)運(yùn)作時(shí),采用封閉式油墨是再適合不過了。它綜合考慮到了工作人員使用中的更多因素,使得生產(chǎn)效率和都有了進(jìn)一步的提高。目前移印工藝也在向更新的領(lǐng)域邁進(jìn)。為了更有效地投入生產(chǎn),移印技術(shù)正逐步地完成聯(lián)刀片生產(chǎn),將移印刀片與整個(gè)生產(chǎn)和運(yùn)作有刀片地結(jié)合起來,形成完整統(tǒng)一的環(huán)節(jié)。目前移印技術(shù)正逐步走向印刷的自動(dòng)化,高精密的系統(tǒng)不僅通過了印刷的即-度,更是適應(yīng)了大批量生產(chǎn)的需求。另外,移印的印刷技術(shù)正逐步和生產(chǎn)環(huán)境、產(chǎn)品消耗及維護(hù)等形成一個(gè)完整的部分。
我們來了解一下移印加工有哪些應(yīng)用移印加工感光膠涂刷完后,先靜置1-2分鐘,然后把絲網(wǎng)放進(jìn)40℃左右的烘箱中烘干,單調(diào)后掏出放在暗框中待用。留心:絲網(wǎng)-要烘干,否則會(huì)影響網(wǎng)版的穩(wěn)固性。將底片菲林藥膜面貼在絲網(wǎng)的印刷面(凸面),然后放在真空-刀片內(nèi)-。-時(shí)間根據(jù)感光膠的厚度及-燈的能量及所制網(wǎng)版的要求(通俗線路、阻焊、字符,網(wǎng)版所要求-時(shí)間不合)而定,通俗在運(yùn)用前要借助-核算尺來測(cè)定-時(shí)間,然后再固定所制網(wǎng)版的-時(shí)間。留心:-時(shí)間過短,會(huì)構(gòu)成感光膠易寥落,線條變粗,阻焊擋點(diǎn)不牢,字符號(hào)不健壯;-時(shí)間達(dá)長(zhǎng),會(huì)構(gòu)成顯影不盡或線條變細(xì)等質(zhì)-亂的發(fā)生。因此,非凡建議,準(zhǔn)確的-時(shí)間起原于科學(xué)的理論,出產(chǎn)中-前-要用-尺定-時(shí)間,然后再固定-時(shí)間,切勿憑閱歷干事,盲目功課。從-刀片取下絲網(wǎng),去丟失底片,先用溫柔-冷水(溫冷水20-30℃)濕潤(rùn)絲網(wǎng)兩面,大約濕潤(rùn)30-60秒后,再用高壓水槍-沖刷,直至圖像顯出,然后用吸水布吸干四周多余水份,再將絲網(wǎng)放進(jìn)30-40℃烘箱中烘干。絲網(wǎng)烘干后,再細(xì)心反省所制網(wǎng)版可否契合出產(chǎn)加工要求,假設(shè)達(dá)標(biāo)立即做好封網(wǎng)義務(wù),以使出產(chǎn)人員待用;如有不合要求,立即進(jìn)行修補(bǔ)或重新制造。
移印刀片尺寸選擇標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面移印刀片直徑規(guī)格為φ16~φ630mm。移印刀片的直徑應(yīng)根據(jù)銑削寬度、-選擇,一般銑前-、寬度越大,刀片直徑也應(yīng)越大。粗銑時(shí),銑床刀片直徑要小些;精銑時(shí),刀片直徑要大些,盡量包容工件整個(gè)加工寬度,減小相鄰兩次進(jìn)給之間的接刀痕跡。在對(duì)大型零件進(jìn)行面銑加工時(shí),都是使用直徑較小的刀片,這就為提高生產(chǎn)率留下了很大余地。在理想情況下,移印刀片應(yīng)有70%的切削刃參與切削。
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