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1、切削液的使用方法:
日常使用濃度不大于5%,即5公斤以下本產(chǎn)品加95公斤左右的普通自來水混合使用。根據(jù)使用的條件不同,馬鞍山切削液,使用濃度可在1%-5%;粗加工濃度低些,使用濃度可在1%-3%。(特殊工藝和有特殊要求的材料除外)
2、切削液存放的注意事項:
應避光、避熱、避潮室內(nèi)存放;
理想存放溫度為4-30攝氏度;
存放的油品需保持桶身清潔,標識清晰;
保持倉庫地面清潔,方便及時發(fā)現(xiàn)油品泄漏;
油品出庫時,應遵循先入先出;
切削液不易與其他油品混用;切削液換新液時,應將原來的液體清理干凈再換新液。
1、對油基切削液潛在發(fā)生火災危險的場所;
2、高速和大進給量的切削,使切削區(qū)超于高溫,冒煙激烈、有火災危險的場合;
3、從前后工序的流程上考慮,要求使用水基切削液的場合;
4、希望減輕由于油的飛濺和油霧擴散而引起機床周圍污染和骯臟,從而保持操作環(huán)境清潔的場合;
5、從價格上考慮,對一些易加工材料和工件表面要求不高的切削加工,鋁合金切削液,采用一般水基切削液已能滿足使用要求,又可大幅度降低切削液成本的場合。
水基切削液是為適應日益增長的金屬切削技術要求而研制的。
隨著切削速度的提高和切削溫度的不斷提高,油基切削液的冷卻性能已不能完全滿足要求。水基切削液冷卻性能好的優(yōu)點越來越受到人們的重視,型切削液,水基切削液的應用也越來越廣泛。
水基切削液綜合了油的潤滑性、防銹性和水冷性,具有適宜的潤滑和冷卻性能。因此,對于高速、低負荷、大熱量產(chǎn)生的金屬切削是有效的。
與油基切削液相比,水基切削液的優(yōu)點在于散熱量大,清洗能力強,金屬切削液,-例稀釋水帶來的經(jīng)濟性。此外,也有利于作業(yè)現(xiàn)場的健康和安全。
除-難加工的材料外,水基切削液可用于所有輕、中負荷切削和部分重負荷加工,也可用于除螺紋磨削、溝槽磨削和其他復雜磨削以外的所有磨削過程。
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