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塑料色母粒生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理,黑色母工廠,以提高顏料的分散性和著色力。以下就是塑料色母粒對顏料性能的要求:
塑料色母粒所選用的顏料,基本的要求經(jīng)得起色母粒生產(chǎn)過程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為180℃以上。
著色塑料產(chǎn)品制品在使用過和中難免要經(jīng)過水洗或溶劑干洗,黑色母價格,要接觸到油劑,所以其使用的顏料要有-的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。
顏料是不能溶于普通溶劑的著色劑。與染料相反,顏料與它所需的著色材料沒有親和力。
顏料是通過其顆粒分散于被著色材料中,而使該材料產(chǎn)生顏色的。由于顏料具有不溶解性,所以為獲得理想著色性能,需要用機(jī)械方法將顏料均勻分散于塑料之中,主要適合用于pvc及聚烯烴塑料著色,其中有些品種也可用于工程塑料著色。
顏料又可分為無機(jī)顏料和有機(jī)顏料。
色母粒,亦稱為色母料、母粒,樟木頭黑色母,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的-體。色母粒是一種新型高分子材料-著色劑,具有著色效果-、便于自動計量和運(yùn)輸、廣泛應(yīng)用于塑料制品和化纖制品。
有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時,應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家-。
為了充分顯示色母的著色效果,模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì),尤其是表面必須十分光潔。
在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶這個問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:注塑設(shè)備的溫度沒有控制好,色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。注塑機(jī)沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。色母的分散性不好或樹脂塑化不好。
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