{涂裝設(shè)備流水線}{自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{靜電噴涂設(shè)備廠家}{靜電噴塑設(shè)備廠家}{靜電自動(dòng)噴漆設(shè)備生產(chǎn)線}{平面噴涂
設(shè)備流水線}{自動(dòng)涂裝清洗線}{機(jī)器手自動(dòng)噴漆線}{涂裝設(shè)備生產(chǎn)線}{涂裝噴涂}{小型自動(dòng)噴涂設(shè)備}{自動(dòng)化噴涂設(shè)
備}{涂裝噴涂設(shè)備}
在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中是非常智能化的,所以可以在很大程度上面來(lái)答題人工的勞力
噴涂設(shè)備
用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的外表,在靜電效果下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件外表,構(gòu)成粉狀的涂層;粉狀涂層通過(guò)高溫烘烤流平固化,變-果各異的終究涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
一.外表預(yù)處理。
前處理工藝-壞直接影響粉末涂膜,前處理不好,構(gòu)成涂膜易-,鼓泡等現(xiàn)象。因而,前處理工作有-予以關(guān)注。
(1)關(guān)于板金沖壓件可選用化學(xué)前處理法。即:去油***去銹***清洗***磷化(或純化)等。大部份銹蝕或許外表較厚的工件,電動(dòng)車噴涂生產(chǎn)線,選用噴砂,拋丸等機(jī)械辦法去銹,但機(jī)械除銹后應(yīng)-工件外表清潔,無(wú)塵垢。
(2)刮膩?zhàn)。依?jù)工件缺點(diǎn)程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱瑔握{(diào)后用砂紙磨滑潤(rùn),即可進(jìn)行下道工序。
(3)維護(hù)(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可選用維護(hù)膠等掩蓋起來(lái),山東噴涂生產(chǎn)線,以避免噴上涂料。
(4)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。假定要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至100~160℃,這樣能夠添加涂層厚度。
二.噴涂:
工件通過(guò)運(yùn)送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍方位預(yù)備噴涂工作。靜電產(chǎn)生器通過(guò)噴槍槍口的電極針向工件方向的空間開釋高壓靜電(負(fù)極),該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和緊縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件通過(guò)掛具通過(guò)運(yùn)送鏈接地(接地極),這樣就在噴槍和工件之間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和緊縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下抵達(dá)工件外表,依托靜電招引在工件外表構(gòu)成一層均勻的涂層。
三.烘烤固化:
噴涂后的工件通過(guò)運(yùn)送鏈送入180~200℃的烘房?jī)?nèi)加熱,并保溫相應(yīng)的時(shí)間,自行車噴涂生產(chǎn)線,(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化,然后得到咱們想要的工件外表效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的)。這是在固化工序上應(yīng)留神的。
{噴涂設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{電泳設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{全自動(dòng)噴涂設(shè)備}{噴涂生產(chǎn)線}{電泳涂裝設(shè)備}{噴涂設(shè)備}摩托車頭盔自動(dòng)噴涂線
該線主要用于摩托車頭盔的自動(dòng)噴漆,主要由靜電除塵部分、噴漆部分、流平;冷卻部分及烘干線組成。整條生產(chǎn)線由觸摸屏及plc組成控制系統(tǒng),帶監(jiān)視,故障報(bào)警并提示故障位置。具有不同規(guī)格頭盔的自動(dòng)噴漆功能。各段之間自動(dòng)傳送,鋼圈噴涂生產(chǎn)線,自動(dòng)化程度高,動(dòng)作穩(wěn)定、噴漆均勻。整機(jī)完全封閉且不需要人工內(nèi)部進(jìn)行操作,加上對(duì)內(nèi)部強(qiáng)化段空氣加裝凈化處理系統(tǒng)及自動(dòng)恒溫濕的空調(diào)系統(tǒng)并加裝了廢氣初效處理系統(tǒng),所以污染的機(jī)會(huì)很少,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品穩(wěn)定-。
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