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精密鈑金加工的工藝流程
第六:壓鉚,壓鉚就本廠而言,經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱,壓鉚螺母,壓鉚螺釘?shù)龋鋲恒T方式一般通過(guò)沖床或液壓壓鉚機(jī)來(lái)完成操作,鈑金加工,將其鉚接到鈑金件上。
第七:折彎,折彎就是將2d的平板件,折成3d的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來(lái)完成操作。它也有一定的折彎順序,其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會(huì)產(chǎn)生干涉的后折
第八:焊接,焊接就是將多個(gè)零件組焊在一起,達(dá)到加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接,成都鈑金,以增加其強(qiáng)度。
第九:表面處理,表面處理一般有磷化皮膜,電鍍五彩鋅,-鹽,烤漆,氧化等。
加工流程
6. 焊接:焊接定義:被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離形成一體
分類:a 熔化焊:ya弧焊、co2焊、氣體焊、手工焊b 壓力焊:點(diǎn)焊、對(duì)焊、撞焊c 釬焊:電鉻焊、銅絲
焊接方式:a co2氣體保護(hù)焊bya弧焊c 點(diǎn)焊接等d 機(jī)器人焊焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定,一般來(lái)說(shuō)co2氣體保護(hù)焊用于鐵板類焊搠;ya弧焊用于不銹鋼、鋁板類焊接上,機(jī)器人焊接,可節(jié)省工時(shí),提高工作效率和焊接,減輕工作強(qiáng)度。
剪板機(jī)安全操作規(guī)程
七. 機(jī)床操作前,應(yīng)作1-3次空行程,正常后再實(shí)施剪切工作.
八. 剪板時(shí),為使加工件-直角,應(yīng)將加工件緊靠機(jī)床左側(cè)限塊后,開始剪板,加工按鈕(腳踏開關(guān))
九. 液壓剪板機(jī)運(yùn)作加工時(shí),手需扶加工件,但嚴(yán)禁將手伸入護(hù)欄(刀板剪橫桿)內(nèi).
十. 加工作業(yè)時(shí)必須思想集中,嚴(yán)禁相互嬉戲講話.
十一. 兩人以上操作時(shí),刨槽加工,主操手在啟動(dòng)前應(yīng)查看合作人員的情況,告知一聲,鈑金機(jī)柜訂做,在-無(wú)危險(xiǎn)后再啟動(dòng)開關(guān)(腳踏開關(guān)).
十二. 使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)作不正常,應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)檢查.
十三. 調(diào)整機(jī)床時(shí)必須切斷電源,移動(dòng)工件時(shí)應(yīng)注意手的安全.
十四. 工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源,做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境清潔工作.
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