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滾塑制品-脫模劑
滾塑制品-脫模劑
在滾塑工藝過程的加熱階段,在聚乙烯粉末或熔體與模具內(nèi)表面的分界面上,由于表面氧化的作用會發(fā)生化學(xué)或物理粘接。當(dāng)模具內(nèi)表面有局部缺陷時(shí),水桶大型滾塑機(jī),聚乙烯熔體會流進(jìn)這些缺陷而形成局部嵌入。這將使冷卻之后的滾塑制品難以從模具中取出。為了避免上述情況的發(fā)生,需要在模具內(nèi)表面涂一層熱穩(wěn)定的材料以防止粘聯(lián),這類材料稱為脫模劑。工業(yè)用脫模劑有很多種,聚乙烯的滾塑工藝對脫模劑有較高的要求,主要是耐熱性能的要求。油類、蠟和硅油是常用的脫模劑,但它們需要每次加料前涂一次,故稱為-脫模劑。這類脫模劑成本較低,脫模效果-,但易于遷移到制品表面影響其表面性能。交聯(lián)硅氧烷是一種半性的脫模劑,它不需要頻繁的涂抹,不會發(fā)生遷移現(xiàn)象,不會受溫度變化的影響,具有較好的脫模效果,但成本較高。
大型滾塑機(jī)
強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,模具被打開,大型滾塑機(jī),完成的制件被取走,接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。
大型滾塑機(jī)
滾塑制品如何解決變形問題
滾塑制品如何解決變形問題
滾塑一般用于成型大型中空塑料制品,比如各種大型容器、體育用品、玩具模特、皮劃艇和各種箱體、殼體、大型管材等。這些大型制品很容易產(chǎn)生變形問題。解決變形問題可從以下3個(gè)方面入手。
(1)采用預(yù)熱程序。對于細(xì)長型滾塑制品,尤其是兩端細(xì)中間厚的制品,由于兩端處離加熱源較遠(yuǎn),且因厚度較薄,冷卻快,容易導(dǎo)致此處溫度偏低。而溫度偏低會影響上料量,導(dǎo)致壁厚不均,從而產(chǎn)生變形現(xiàn)象?稍诔尚颓皩δ>邇啥诉M(jìn)行預(yù)加熱,提高此處溫度,-兩端處的上料量,減少壁厚的差異,從而減緩變形現(xiàn)象。
(2)提高模內(nèi)加熱溫度。滾塑制品中有氣泡和無氣泡的區(qū)域在冷卻時(shí)會有差異,從而產(chǎn)生不均勻的收縮率,-產(chǎn)生變形。如前所述,提高加熱溫度是消除表面氣泡的項(xiàng),這對消除壁內(nèi)氣泡同樣適用。
(3)改變冷卻方式。冷卻過程中,若制品厚度差異較大,不同部位溫度會存在明顯差異,這是產(chǎn)生變形的主要因素。因而不能采取擴(kuò)大溫差的冷卻方式,比如強(qiáng)制風(fēng)冷、水冷等。而應(yīng)盡量采用自然冷卻方式,對溫度較高的部分采用局部風(fēng)冷,對溫度較低的部分采用局部再次加熱的方式調(diào)整溫度差異,從而避免制品產(chǎn)生較大的變形。
大型滾塑機(jī)
滾塑可以做哪些產(chǎn)品
1、容器類滾塑制件
廣泛用于貯水槽、各種液態(tài)化學(xué)-的貯槽(如酸、堿、鹽、化學(xué)肥料、等),大型滾塑機(jī)廠家,用容器(貯槽及汽車、飛機(jī)用油箱),蓄電池的殼體等。
2、汽車用滾塑制件
主要是應(yīng)用聚乙烯和聚糊樹脂,滾塑成各種管件,如空調(diào)彎管、靠背、扶手等。
3、體育器材及各種代用品
主要有聚糊滾塑的各種制件,如水球、浮球、自行車座墊,小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。
4、玩具、模特兒、工藝品等
由于滾塑模具可以采用精密澆注、電鑄等工藝制造;滾塑制件表面對模具型腔表面的精細(xì)結(jié)構(gòu)“”效果-,因此滾塑法可以使制品作得相當(dāng)精致美觀,故常用于制取具有較大觀賞價(jià)值的產(chǎn)品,-是玩具、模特兒、工藝品等。
大型滾塑機(jī)
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