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哪些產(chǎn)品適合用滾塑機
哪些產(chǎn)品適合用滾塑機
1、如果制品壁的抗壓能力要求較高,制品上是否要設計加強筋或“吻式”結(jié)構(gòu)。
2、在制品脫出的方向上,設計中是否包含了較深的側(cè)面陷。如果是,定制大型滾塑機,它們必須設計在外面或作為活動嵌件,這樣模具費用將增加。因為塑料的收縮性,所以一些小的凹陷可以不予考慮。但是必須要知道多大的凹陷程度不需要額外的模具。
3、模具塊數(shù)有多少。標準情況下模具有兩塊,但是如果制品的設計較復雜可能要求多塊模具。這將影響到模具的費用,模具的維護和塑料制品的單件成本。
4、滾塑模具設計尺寸時要注意,一般來說滾塑制品的收縮在3%左右,如果滾塑制品對尺寸精度要求高的話,還要從原料參數(shù),產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu),模具材料收縮性等去做分析和調(diào)整 。
大型滾塑機
滾塑制品厚度如何掌握
滾塑制品厚度如何掌握
在滾塑加工過程中,滾塑制品的平均壁厚一般取決于投料量的多少,投料多壁就厚,投料少壁就薄。能夠成型壁厚相對均勻的中空制品,這是滾塑成型的一個優(yōu)點。既然如此,為什么有的制品還會出現(xiàn)壁厚不均勻,有些部位厚,有些部位薄的現(xiàn)象呢?這與制品和模具的結(jié)構(gòu)、加工工藝的掌握程度等因素相關(guān)。從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來說,一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小,而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大,大型滾塑機,但如果制品外凸部位角度過小,易導致物料不能充滿模具帶來相應的孔洞等缺陷,所以制品不宜有尖角部位,通常用大的平滑圓弧過渡。塑料的熔融和粘附-要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方,塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動層層涂覆,水桶大型滾塑機,粘附樹脂會較多,而溫度低的部位粘附的樹脂相對較少,造成制品壁厚不均。制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。模具的旋轉(zhuǎn)速比或速度控制不當,造成旋轉(zhuǎn)速度不均勻,使得原料熔融后的流淌路徑紊亂、無規(guī)律性,也容易造成壁厚不均。
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滾塑制品成型模具安裝要求
1、一種滾塑制品成型模具,包括模具本體,其特征在于:所述模具本體內(nèi)端開鑿有全塑車身型腔,所述模具本體包括若干個模具子單元(1),若干所述模具子單元(1)之間通過螺栓和螺母裝配,所述模具子單元(1)包括多點控溫子單元(1a)和單點控溫子單元(1b),所述多點控溫子單元(1a)和單點控溫子單元(1b)內(nèi)端均開鑿有溫控空腔(4),所述溫控空腔(4)內(nèi)端安裝有副控制模塊(5),所述副控制模塊(5)連接有控制模塊(2),所述多點控溫子單元(1a)的溫控空腔(4)內(nèi)靠近全塑車身型腔一端壁上固定連接有分割型傳熱網(wǎng)(7a),所述分割型傳熱網(wǎng)(7a)的節(jié)點處固定連接有至少一個控溫節(jié)點(6),所述單點控溫子單元(1b)的溫控空腔(4)內(nèi)靠近全塑車身型腔一端壁上固定連接有一體型傳熱網(wǎng)(7b),所述分割型傳熱網(wǎng)(7a)的節(jié)點處僅固定連接有一個控溫節(jié)點(6),所述控溫節(jié)點(6)與副控制模塊(5)連接。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾塑成型模具,其特征在于:所述控溫節(jié)點(6)包括導熱環(huán)(61),所述導熱環(huán)(61)內(nèi)端分別安裝有電加熱絲(62)和熱電偶(63),所述電加熱絲(62)的加熱端與導熱環(huán)(61)內(nèi)端壁接觸,所述熱電偶(63)的測量端與溫控空腔(4)內(nèi)靠近全塑車身型腔一端壁接觸。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾塑成型模具,穿梭式大型滾塑機,其特征在于:所述分割型傳熱網(wǎng)(7a)包括若干雙向傳熱絲,且相鄰的一對控溫節(jié)點(6)之間通過雙向傳熱絲連接,所述雙向傳熱絲包括一對端導熱絲(71),一對所述端導熱絲(71)之間焊接有隔熱片(72)。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾塑成型模具,其特征在于:所述控制模塊(2)連接有云服務器(3)。
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