山東錦繡山河-大型滾塑機(jī)-穿梭式大型滾塑機(jī)

滾塑制品厚度如何掌握

在滾塑加工過(guò)程中，滾塑制品的平均壁厚一般取決于投料量的多少，投料多壁就厚，投料少壁就薄。能夠成型壁厚相對(duì)均勻的中空制品，這是滾塑成型的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。既然如此，為什么有的制品還會(huì)出現(xiàn)壁厚不均勻，有些部位厚，有些部位薄的現(xiàn)象呢？這與制品和模具的結(jié)構(gòu)、加工工藝的掌握程度等因素相關(guān)。從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大，大型滾塑機(jī)，但如果制品外凸部位角度過(guò)小，易導(dǎo)致物料不能充滿模具帶來(lái)相應(yīng)的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過(guò)渡。塑料的熔融和粘附-要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)層層涂覆，水桶大型滾塑機(jī)，粘附樹(shù)脂會(huì)較多，而溫度低的部位粘附的樹(shù)脂相對(duì)較少，造成制品壁厚不均。制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。模具的旋轉(zhuǎn)速比或速度控制不當(dāng)，造成旋轉(zhuǎn)速度不均勻，使得原料熔融后的流淌路徑紊亂、無(wú)規(guī)律性，也容易造成壁厚不均。
大型滾塑機(jī)

滾塑制品成型模具安裝要求

1、一種滾塑制品成型模具，包括模具本體，其特征在于：所述模具本體內(nèi)端開(kāi)鑿有全塑車身型腔，所述模具本體包括若干個(gè)模具子單元(1)，若干所述模具子單元(1)之間通過(guò)螺栓和螺母裝配，所述模具子單元(1)包括多點(diǎn)控溫子單元(1a)和單點(diǎn)控溫子單元(1b)，所述多點(diǎn)控溫子單元(1a)和單點(diǎn)控溫子單元(1b)內(nèi)端均開(kāi)鑿有溫控空腔(4)，所述溫控空腔(4)內(nèi)端安裝有副控制模塊(5)，所述副控制模塊(5)連接有控制模塊(2)，所述多點(diǎn)控溫子單元(1a)的溫控空腔(4)內(nèi)靠近全塑車身型腔一端壁上固定連接有分割型傳熱網(wǎng)(7a)，所述分割型傳熱網(wǎng)(7a)的節(jié)點(diǎn)處固定連接有至少一個(gè)控溫節(jié)點(diǎn)(6)，所述單點(diǎn)控溫子單元(1b)的溫控空腔(4)內(nèi)靠近全塑車身型腔一端壁上固定連接有一體型傳熱網(wǎng)(7b)，所述分割型傳熱網(wǎng)(7a)的節(jié)點(diǎn)處僅固定連接有一個(gè)控溫節(jié)點(diǎn)(6)，所述控溫節(jié)點(diǎn)(6)與副控制模塊(5)連接。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾塑成型模具，其特征在于：所述控溫節(jié)點(diǎn)(6)包括導(dǎo)熱環(huán)(61)，所述導(dǎo)熱環(huán)(61)內(nèi)端分別安裝有電加熱絲(62)和熱電偶(63)，所述電加熱絲(62)的加熱端與導(dǎo)熱環(huán)(61)內(nèi)端壁接觸，所述熱電偶(63)的測(cè)量端與溫控空腔(4)內(nèi)靠近全塑車身型腔一端壁接觸。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾塑成型模具，穿梭式大型滾塑機(jī)，其特征在于：所述分割型傳熱網(wǎng)(7a)包括若干雙向傳熱絲，且相鄰的一對(duì)控溫節(jié)點(diǎn)(6)之間通過(guò)雙向傳熱絲連接，所述雙向傳熱絲包括一對(duì)端導(dǎo)熱絲(71)，一對(duì)所述端導(dǎo)熱絲(71)之間焊接有隔熱片(72)。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾塑成型模具，其特征在于：所述控制模塊(2)連接有云服務(wù)器(3)。
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