常用的滾塑制品生產(chǎn)設(shè)備介紹
常用的滾塑制品生產(chǎn)設(shè)備介紹
1、穿梭式滾塑機(jī)
擁有兩個(gè)梭機(jī),能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)大型儲(chǔ)存罐、容器及小型制品。模具又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。操作簡(jiǎn)單,維護(hù)費(fèi)用低,屬于入門級(jí)滾塑設(shè)備。
2、搖擺式滾塑機(jī)
具有能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)體積大、形狀簡(jiǎn)單制品的優(yōu)點(diǎn),不利因素在于系統(tǒng)自動(dòng)化程度不高,造-率低下和操作繁重。
3、垂直式滾塑機(jī)
三臂式和六臂式,其轉(zhuǎn)臂操作起來(lái)在同一個(gè)平面內(nèi),有分開的加熱、冷卻或裝/卸工位,大的模具擺幅通常限于900~1200mm,使制品的大小受到局限。主要用于制作玩具娃娃部件、玩具、球類和汽車部件等。
4、式滾塑機(jī)
初始費(fèi)用低,占地面積小,手工勞動(dòng)少和制品-。該機(jī)滾塑過(guò)程中雙軸旋轉(zhuǎn)由主、副軸變速齒輪馬達(dá)提供。轉(zhuǎn)臂可直也可曲,能處理小型或大型模具。
5、獨(dú)立轉(zhuǎn)臂式滾塑機(jī)
滾塑工業(yè)常用設(shè)備類型,具有空氣循環(huán)加熱室和空氣/水冷卻室,提供五個(gè)工位,包含一臺(tái)自動(dòng)車架來(lái)控制每臺(tái)轉(zhuǎn)臂繞中心臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),而每臺(tái)轉(zhuǎn)臂和車架之間是獨(dú)立的,提供更自動(dòng)化和更完善的加工手段,充分體現(xiàn)了獨(dú)立轉(zhuǎn)臂滾塑機(jī)的靈活性。滾塑水箱的滾塑成型基本加工過(guò)程很簡(jiǎn)單,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱,同時(shí)模具圍繞個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),然后冷卻成型。
6、固定轉(zhuǎn)臂式滾塑機(jī)
該設(shè)備可以從小型的1000mm擺幅到大型的3800mm擺幅,有加熱、冷卻或裝/卸三個(gè)工位,設(shè)備、容易維護(hù),在滾塑領(lǐng)域中占統(tǒng)治-。滾塑油箱必須有足夠大的容積,盡可能地滿足散熱的要求。通常加熱是整個(gè)周期的關(guān)鍵因素,大型滾塑機(jī),因此它成了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的控制因素。
大型滾塑機(jī)
滾塑成型機(jī)都有那些用途呢
我們常見的塑料及復(fù)合材料的加工成型工藝有擠出、吹塑、注射成型等,除此之外,
滾塑也是塑料制品的一種加工方法。滾塑工業(yè)在國(guó)外發(fā)展迅速,但是國(guó)內(nèi)因?yàn)檩^慢的加工
周期以及所用材料的-等各種因素,大型滾塑機(jī)安裝,滾塑工業(yè)發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他塑料成型加工行業(yè)。
方大滾塑是一家生產(chǎn)全自動(dòng)滾塑機(jī)以及提供車用尿素罐等,今天就為大家講解滾塑成型的作用。
滾塑成型工藝是從20世紀(jì)30年代出現(xiàn)的,經(jīng)過(guò)60年的發(fā)展,其設(shè)備與工藝已經(jīng)發(fā)展成熟。
現(xiàn)在的玩具就是利用滾塑成型制造,從小巧的兒童玩具到常見的汽車塑料件直至龐大的工程塑料制品,大型滾塑機(jī)價(jià)格,
-是-型及非標(biāo)-中空塑料制品。因其塑料加工工藝本身特性的-,還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。
一般-,大型滾塑機(jī)廠家,滾塑主要應(yīng)用在熱塑性材料上,可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑成型也發(fā)展很快。
因?yàn)闈L塑不需要較高的注射壓力、較高的剪切速率或的聚合物計(jì)量器,所以,模具和機(jī)器比較低廉,而且使用-。
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