錫條-臺(tái)錫金屬-東莞臺(tái)錫錫條

　 簡(jiǎn)單來說：有害一般用的焊錫因?yàn)槿埸c(diǎn)低，錫條，含鉛60%、含錫40%左右，所以焊錫本身是有毒性的。而市場(chǎng)上大部分的焊錫都是中空的，內(nèi)裝有松香，所以你所說的氣體，估計(jì)是焊接時(shí)焊錫內(nèi)的松香熔化時(shí)所揮發(fā)出來的。松香揮發(fā)出來的氣體也是有些微毒性的，這種氣體挺難聞的。 焊錫在焊接時(shí)的危害因素是鉛煙，哪怕是無鉛焊錫，其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在gbz2-2002中的限值很低，毒性很大，需重點(diǎn)防護(hù)。 由于焊接過程對(duì)人體和環(huán)境的破壞，在歐洲，對(duì)焊接工人的保護(hù)及對(duì)環(huán)境的保護(hù)已以立法的形式-，在沒有如何防護(hù)措施的條件下進(jìn)行焊接是不允許的。在iso14000標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污染進(jìn)行處理和防護(hù)有明確的規(guī)定。

　 在焊接使用錫條的過程中，除必須要嚴(yán)格的按照無鉛-爐來進(jìn)行相應(yīng)的操作之外，對(duì)于爐的溫度掌握也是非常的重要的。一般情況下，初始爐溫不宜過高的。如果是350℃的操作條件的話，東莞焊接錫條，將會(huì)-的影響到設(shè)備的情況的�！　�無鉛錫條產(chǎn)品在實(shí)際的焊接過程中，除必須將其溫度有效的控制在270℃左右之外，還是需要-的采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的方式進(jìn)行相應(yīng)的操作。通過這種方式就可以-的提高設(shè)備的穩(wěn)定性，和氧化。