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往復(fù)式單螺桿擠出機(jī)具有剪切、取向、切割、折疊、拉五大功能。
1、-的往復(fù)式單螺桿和多齒形機(jī)筒設(shè)計(jì),綜合了單、雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品的應(yīng)用有很大的靈活性,可變的螺紋元件和銷釘,使其應(yīng)用范圍非常廣泛,適合各種塑料制品加工改性造粒。
2、同其它機(jī)器相比,長(zhǎng)徑比為短,熔體在機(jī)筒中停留時(shí)間短,而且可控,減少物料的降解,由于其高分散、均剪切的作用,在-物料性能的前題下,對(duì)顏料、助劑的需求量少,能源消耗低。
3、系統(tǒng)特有的往復(fù)運(yùn)動(dòng),使物料在一次生產(chǎn)中,可完善地進(jìn)行混料、混煉、塑化、分散、均化和脫氣的全過程。
4、抽真空裝置可-地脫除產(chǎn)品中的水份以及加工過程中產(chǎn)生的氣體和一些揮發(fā)性氣體,塑料片材機(jī)供應(yīng)商,這一點(diǎn)對(duì)半導(dǎo)體,導(dǎo)電材料和電纜料-重要。
5、產(chǎn)品控溫準(zhǔn)確,溫差小。通過銷釘測(cè)得的是熔體的真實(shí)溫度、溫度曲線均勻工藝參數(shù)穩(wěn)定,-。-適用于一些熱敏材料、對(duì)剪切敏感材料的加工。
6、剖分式機(jī)筒、積木式螺桿組合。方便拆裝清洗,九江塑料片材機(jī),可迅速、簡(jiǎn)便、-進(jìn)行檢修全部零部件。由于機(jī)筒壓力很低,因此內(nèi)摩擦很小,設(shè)備工作時(shí)平穩(wěn)、噪音低。
7 、系統(tǒng)分別配有自動(dòng)換網(wǎng)裝置和-機(jī)自動(dòng)換網(wǎng)裝置,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少原材料消耗,降低生產(chǎn)成本。
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解決冒料的簡(jiǎn)便快速的方法就是改變工藝條件。如降溫、增大沿鋼筒或螺桿的摩擦及剪切應(yīng)力以及增大沿鋼筒表面的摩擦或粘度以增加輸料量。
塑料擠塑機(jī)正海機(jī)械為大家介紹:
送料量可通過以下幾種方式來降低:
(1) 升高鋼筒 2 區(qū)及 3 區(qū)的溫度。
(2) 冷卻螺桿。
(3) 采用饑餓法喂料。
(4) 調(diào)節(jié)喂料倉(cāng)的溫度( 需反復(fù)實(shí)驗(yàn) )。
增加第 2 階的送料量可采用如下方法:
(1) 降低第 2 階鋼筒的溫度。
(2) 升高第 2 階螺桿的溫度。
(3) 升高機(jī)頭溫度。
(4) 增大機(jī)頭間隙或減少機(jī)頭阻力。
(5) 減少過濾網(wǎng)的數(shù)量。
(6) 使用空隙較大的過濾網(wǎng)。
如果改變加工條件仍不能解決問題,就得采用其他方法,如重新設(shè)計(jì)螺桿,降低機(jī)頭阻力,加長(zhǎng)螺桿及鋼筒或在擠出機(jī)及機(jī)頭之間安裝一個(gè)齒輪泵。安裝齒輪泵可以解決冒料問題,塑料片材機(jī)械,但它比新螺桿的成本更高。
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平行雙螺桿擠出機(jī)因受兩螺桿中心距小的-,塑料擠塑機(jī),止退軸承的承載能力與其直徑大小有關(guān),直徑大承載能力大,顯然用大直徑的止退軸承是不可能的。這個(gè)矛盾局面通常是用數(shù)個(gè)小直徑止退軸承串聯(lián)起來作用,共同承受-的軸向力,使用這種方法的-題目是必須每個(gè)推力軸承所承受的載荷要均勻相同,否則,承受大的軸承因超載而提前破壞,其所應(yīng)承受的載荷加到其他軸承上使其超載,這種連續(xù)性的破壞其后果是非常-的。由此可以看出平行雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,與錐形雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,齒輪箱的制造本錢高,維修較復(fù)雜。
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