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攪拌器根據不同介質(起決定作用的物質)的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,對促進化學反速度、提高生產效率能起到很大的作用;嚢柙O備在選擇攪拌容器時,應根據生產規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,減速機機架,在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數,盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器攪拌設備廠家在選擇攪拌容器時,應根據生產規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數,盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設置夾套結構側入式攪拌器又名側入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上的攪拌器。根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器。
側入式攪拌器安裝試車的大體步驟:側入式攪拌器是使液體、氣體介質-對流并均勻混合的器件。側入式攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。
一般說來,側入式攪拌器中渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。
1、側入式攪拌器安裝試車應安裝在水平的混凝土基礎上,宿遷減速機機架,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢,進行空負荷試車,減速機機架,試車正常即可進行生產。
根據側入式攪拌器的構成與制備工藝可知,影響側入式攪拌器使用壽命的因素有如下多個方面,即:攪拌器的結構設計、攪拌器構件的形式與布置方式、攪拌器金屬芯與襯體耐火材料之間的整體性、工作襯耐火材料的理化性能、攪拌器的生產制備工藝等。
攪拌器結構尤其是攪拌葉片的結構形式對脫硫效率影響較大,通過-攪拌器葉片對高溫鐵水的攪拌強度,有效地縮短了攪拌脫硫時間,達到延長攪拌器使用壽命的目的;根據二煉鋼攪拌器不同澆注料工作襯的工業(yè)性試驗結果可知,澆注料性能對攪拌器使用壽命關系密切等等。
側入式攪拌器在安裝的時候有五大步驟,減速機機架價格,這五大步驟都是非常重要的,每一個對于大家來說都是很重要的,大家一定要-的注意。
攪拌器傳動裝置
通常利用電動機和變速箱的直聯(lián)機組、屏|蔽式電動機和普通電動機作為攪拌罐的動力。電動機變速箱直聯(lián)機組根據不同的設計,可以把電動機變速箱直聯(lián)機組做成一般結構的或者小尺寸的。
一般結構的電動機變速箱直聯(lián)機組做成一般結構的或者小尺寸的。一般結構的電動機變速箱直聯(lián)機組的軸和攪拌器的軸可以進行剛性聯(lián)接,活動聯(lián)接或通過三角皮帶傳動以及采用電動機無極變速器。而小尺寸傳動只有把電動機變速箱軸和攪拌器軸進行剛性聯(lián)接一種結構。
在電動機變速箱與攪拌器進行剛性聯(lián)接的傳動結構中,把電動機變速箱輸出軸的下支承作為攪拌器軸的一個支承。根據結構特性的不同,傳動軸的支承有三種結構:以裝在傳動支架上的滾動軸承做為傳動軸的支承;以裝在攪拌罐殼體底部的滑動軸承作為傳動軸的支承;支承裝在tiii型機械密封中。
在所有的結構中,傳動軸的下支承用來承受徑向載荷。利用電動機變速箱的徑向止推軸承承受軸向載荷。由于作用在此軸承上的軸向力受到,因此第三種結構的傳動可以應用與殼體公稱壓力不大于0.3兆帕斯卡和攪拌器軸轉速為5~160轉/分的攪拌罐上。
作用在徑向止推軸承上的軸向力取決于作用在攪拌器和機械密封上的軸向力,因此,在特殊計算的基礎上可以做出電動機變速箱和攪拌器軸采用剛性聯(lián)接結構稱為可能的結論。
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