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攪拌器的不互溶液體的攪拌
不互溶液體攪拌的目的有的是把分散相的液滴直徑細化,以得到均勻的分散質,如制備懸濁液和乳化液;有的是使液滴細化,增大相間接觸面積,以進行下一步的萃取或化學反應等。對于化學反應只有傳質速度低于化學反應速度時才有利用攪拌來強化反應過程的問題。在制備懸濁液、乳化液時,是通過分散達到罐內(nèi)的兩相液體均勻狀態(tài)。評價這一攪拌操作的指標就是分散相的分散度和達到這一指標的操作時間。
在攪拌作用下進行萃取、化學反應時,其目的是某一物質成分的傳遞或某些物質間的反應。其評價指標是傳質速度與反應速度,而這時攪拌的作用仍是使液相分散細化,相接觸面積,增大傳質系數(shù)和反應速度。不過這時并不-要求全罐內(nèi)都達到均勻的分散狀態(tài),而只要在罐內(nèi)的局部區(qū)域,例如攪拌葉輪的附近,有-的分散作用,使罐內(nèi)液體順序循環(huán)經(jīng)過這個區(qū)域發(fā)生傳質與反應,然后再循環(huán)流到罐內(nèi)其他區(qū)域就可以了。
因此可以說,使分散相細化分散,并在罐內(nèi)造成循環(huán)流動,這就是不互溶液體攪拌過程對攪拌的基本要求,主要的就是要求攪拌有細化分散的作用。
電動頂入式攪拌器
頂入式攪拌器也叫電動攪拌器、機械攪拌器和懸臂式攪拌器。可進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散等,應用于混勻、均質化、懸浮、注入氣體和高粘度物質的循環(huán)的儀器。頂入式攪拌器適用攪拌各種帶有-粘性的溶液、試劑等。
使用前檢查所有的緊固件確屬聯(lián)接-,機器須有-的接地。攪拌器葉輪面以上的液體度應不小于一倍的槳徑。檢查減速機尤為是否在油鏡線上,是否有油帽。用手盤動攪拌器,檢查轉動是否。攪拌器到現(xiàn)場檢查驗收后,應存放在能防雨、潔凈、干燥、通風的地方,減速機機架生產(chǎn)廠家,如果有條件可存放在庫房內(nèi),溫度變化不能太大。攪拌器已經(jīng)安裝,但是啟動被推遲運行周期之間有很長的閑置時間。
如果有這兩種情況,應將電機、減速機及傳動裝置用防雨具包好,防止雨淋和受潮。如果再啟動,應測量電機的絕緣情況,減速機機架,可用兆歐表測量電機線圈電阻;發(fā)現(xiàn)絕緣不夠,應對電機進行烘干處理,如果待機或停機-六個月,如再啟動,除對電機烘干外,還應重新潤滑電機。對于露著的金屬部件應涂抹潤滑油。
側入式攪拌器安裝試車的大體步驟:側入式攪拌器是使液體、氣體介質-對流并均勻混合的器件。側入式攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。
一般說來,側入式攪拌器中渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,減速機機架報價,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。
1、側入式攪拌器安裝試車應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chǎn)。
根據(jù)側入式攪拌器的構成與制備工藝可知,影響側入式攪拌器使用-的因素有如下多個方面,即:攪拌器的結構設計、攪拌器構件的形式與布置方式、攪拌器金屬芯與襯體耐火材料之間的整體性、工作襯耐火材料的理化性能、攪拌器的生產(chǎn)制備工藝等。
攪拌器結構尤其是攪拌葉片的結構形式對脫硫效率影響較大,通過-攪拌器葉片對高溫鐵水的攪拌強度,有效地縮短了攪拌脫硫時間,達到延長攪拌器使用-的目的;根據(jù)二煉鋼攪拌器不同澆注料工作襯的工業(yè)性試驗結果可知,澆注料性能對攪拌器使用-關系密切等等。
側入式攪拌器在安裝的時候有五大步驟,重慶減速機機架,這五大步驟--重要的,每一個對于大家來說-很重要的,大家-要-的注意。
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