機(jī)器人-理想動(dòng)力-模具修復(fù)

天津理想動(dòng)力科技有限公司是集研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體，專門從事生產(chǎn)自動(dòng)化和機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域的新型科技類公司。主營(yíng)：全自動(dòng)口罩機(jī)、打磨機(jī)器人、分揀機(jī)器人、焊接機(jī)器人、碼垛機(jī)器人、噴涂機(jī)器人、壓鑄機(jī)器人等，歡迎各位-來訪！

激光修復(fù)模具工藝參數(shù)激光修復(fù)工藝參數(shù)主要有激光功率p、掃描速度vs、送粉速度vf、熔池溫度等。激光修復(fù)過程中，需要控制熔化材料的熔點(diǎn)（取基體、粉末材料兩者熔點(diǎn)）tm＋（50~100）℃。參考溫度場(chǎng)計(jì)算，理論上p值取1~2kw、vs為2~4mm/s可滿足要求。至于熔覆層表面不平度，可通過調(diào)節(jié)送粉量實(shí)現(xiàn)其化。（3）激光修復(fù)設(shè)備采用橫流連續(xù)波5kw-co2激光器，-模式為多模，光斑直徑為4mm，基體材料（模具）為5crmnmo鋼。由于ni合金粉流動(dòng)性好，與基體相結(jié)合后表面光潔，價(jià)格適中，故選用了ni60鎳基合金粉末材料，其化學(xué)成分如附表所示。

選定激光功率p為1.5kw，vs＝3.2mm/s，vf＝310mg/s。（4）工藝在激光修復(fù)模具過程中，在工藝參數(shù)p＝1.5kw、vs＝3.2mm/s、vf＝310mg/s，熔覆層厚度1~2mm，可得到較理想的表面。為防止模具表面出現(xiàn)裂紋，可以對(duì)模具進(jìn)行200℃×2h的預(yù)熱處理。在修復(fù)過程中可以使用氣側(cè)吹保護(hù)激光熔覆部位。實(shí)際用于模具修復(fù)需要借助激光修復(fù)系統(tǒng)的控制部位，不斷調(diào)節(jié)送粉速度vf，克服熔覆層表面的凸凹不平。（5）檢驗(yàn)結(jié)果經(jīng)檢驗(yàn)激光熔覆層組織，在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)可獲得組織均勻、細(xì)小致密和-異的修復(fù)層。通過優(yōu)化工藝參數(shù)、基體預(yù)熱的方法可以提高模具修復(fù)。

天津理想動(dòng)力科技有限公司是集研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體，模具修復(fù)，專門從事生產(chǎn)自動(dòng)化和機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域的新型科技類公司。主營(yíng)：全自動(dòng)口罩機(jī)、打磨機(jī)器人、分揀機(jī)器人、焊接機(jī)器人、碼垛機(jī)器人、噴涂機(jī)器人、壓鑄機(jī)器人等，歡迎各位-來訪！

測(cè)量出要修復(fù)的金屬厚度，并用絕緣漆或滌綸膠帶保護(hù)非修復(fù)區(qū)）***電凈（模具接負(fù)極，鍍筆接正極，用電凈液去除修復(fù)表面的油污，電壓10~20v，時(shí)間10~30s）***自來水沖洗***活化（使用a活化液，電壓6~12v，時(shí)間5~30s，表面呈黑灰色）***自來水沖洗***活化（使用b活化液，電壓15~25v，時(shí)間5~30s，表面呈銀白色）***打底層（選用特殊鎳溶液，電壓8~12v，相對(duì)擦拭速度15mm/min左右，鍍層厚1~3μm）***自來水沖洗***鍍工作層（選用快速鎳溶液，鍛造模具修復(fù)機(jī)器人，電壓8~15v，相對(duì)擦拭速度15mm/min左右）***自來水沖洗***鉗工修整（達(dá)到所需的形狀和尺寸）。

　三、激光熔覆修復(fù)技術(shù)激光熔覆是利用高能激光束在金屬表面輻照，使涂覆材料熔化，與基體結(jié)合并迅速凝固，在基材表面形成一層具有特殊物理、化學(xué)或力學(xué)性能的材料。激光熔覆技術(shù)現(xiàn)在不僅可對(duì)成形模具進(jìn)行表面修復(fù)，也可對(duì)已加工成形的模具進(jìn)行表面改性。激光熔覆特點(diǎn)為：激光加熱和冷卻快，熔覆層組織細(xì)小且致密。激光束的能量密度高，激光熔覆對(duì)基材的熱影響小，變形小，不破壞基體的力學(xué)性能。