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確認(rèn)需要地面混凝土空鼓修補(bǔ)部位
在地面混凝土空鼓修補(bǔ)位置鉆孔,表面清理,埋注漿咀,地面混凝土空鼓修補(bǔ)化學(xué)灌漿步驟注漿咀布好后實(shí)施注漿:1.根據(jù)地面混凝土空鼓需要修補(bǔ)部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。灌漿樹脂配好后倒入注漿機(jī)容器內(nèi)。用高壓灌漿機(jī)將灌漿樹脂灌入地面混凝土空鼓修補(bǔ)位置,證明灌注飽滿隨即關(guān)閉閥門。注漿時(shí)要防止注漿液從別的孔外溢漿,造成浪費(fèi)。確認(rèn)注漿完成,卸除機(jī)具。48小時(shí)后樹脂初凝;干燥養(yǎng)護(hù)7天后可正常使用。2. 灌漿檢驗(yàn):敲擊檢測(cè)。取芯檢測(cè)。 3. 灌漿-:現(xiàn)場(chǎng)使用的灌漿樹脂符合技術(shù)性能指標(biāo)。已經(jīng)進(jìn)行地面混凝土空鼓修補(bǔ)處理的部位將不再出現(xiàn)空鼓情況,-混凝土的整體性、耐久性。--固陽縣-瓷磚空鼓修補(bǔ)膠-混凝土裂縫幾種原因及處理辦法
空鼓微孔注漿處理技術(shù)施工步驟:
1、空鼓部位統(tǒng)計(jì):
施工前先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地面、墻面空鼓情況進(jìn)行一次詳細(xì)的統(tǒng)計(jì),混凝土灌漿料廠家,用小錘敲擊,將空鼓部位在圖紙上標(biāo)注清楚。
2、鉆孔定位:
布設(shè)孔位非常關(guān)鍵,孔位的選擇對(duì)于灌漿效果的影響很大,要由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員對(duì)每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計(jì)、定位。
3、通透性測(cè)試:
使用高壓泵進(jìn)行注漿前,先要對(duì)鉆孔進(jìn)行通透性測(cè)驗(yàn),支座灌漿料多少錢,-鉆孔的通透性,為順利灌漿打下基礎(chǔ)。
4、裂縫封閉:
為了-灌漿加壓時(shí)漿液不外流,注漿之前要對(duì)板縫進(jìn)行封閉。
5、加壓注漿:
用專門的注漿嘴,超細(xì)水泥灌漿料品牌,配合選用的低壓或者高壓注漿設(shè)備,滁州灌漿料,將灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。
6、檢查飽滿度:
一邊注漿一邊用小錘敲擊,檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。
使用灌漿機(jī)時(shí)需要注意
1.對(duì)于連續(xù)梁或進(jìn)行工作壓力灌漿時(shí),管道中的鈣鎂離子-漿液混合液從進(jìn)出口端隨機(jī)排出;再次泵送泥漿,直到均勻的泥漿從入口和出口排出,并在0.5mpa的工作壓力下保持5分鐘,整個(gè)過程應(yīng)重復(fù)1-2次。灌漿后,應(yīng)從錨板的壓力/灌漿出口檢查灌漿的密實(shí)度。如果有任何不密實(shí),應(yīng)立即重新填充,以-孔完全密實(shí)。
2.如果使用真空泵輔助灌漿過程,灌漿前應(yīng)首-行真空包裝,以將孔內(nèi)真空度穩(wěn)定在-0.06兆帕至-0.08兆帕。真空度穩(wěn)定后,立即打開管道灌漿端的閘閥,同時(shí)打開灌漿泵進(jìn)行連續(xù)灌漿
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