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合理設(shè)計(jì)壓鑄件出模斜度
壓鑄件出模斜度的作用是減少鑄件與模具型腔的摩擦,保定鋁鑄件,容易取出鑄件;-壓鑄表面不拉傷,同時(shí)可以延長(zhǎng)模具壽命。出模斜度與壓鑄件的高度有關(guān),高度越大,則出模斜度越小。一般情況下,壓鑄件的外表面出模斜度約為內(nèi)腔出模斜度的1/2,但在實(shí)際設(shè)計(jì)中,鋁鑄件價(jià)格,可以將壓鑄件內(nèi)外表面出模斜度設(shè)計(jì)為一致,以保持壁厚均勻,簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
為各種合金壓鑄件的出模斜度參考值,為各壓鑄件內(nèi)腔出模斜度與-的關(guān)系。
現(xiàn)代模具制造和傳統(tǒng)的模具技術(shù)不大一樣,其主要特點(diǎn)有以下幾個(gè):
1、傳統(tǒng)模具的依賴于人為因素,鋁鑄件加工廠家,再現(xiàn)能力差,而現(xiàn)代模具的依賴于物化因素,再現(xiàn)能力,整體水平容易控制。
2、傳統(tǒng)制模采用串行方式進(jìn)行,制造過程中容易脫模,重復(fù)勞動(dòng)多,加工周期也長(zhǎng),而現(xiàn)代模具則采用并行方式進(jìn)行,設(shè)計(jì)和制造基于共同的數(shù)學(xué)模型,可以在模具總體工藝方案指導(dǎo)下通過公共數(shù)據(jù)并行通信,相互協(xié)調(diào),共享信息,重復(fù)勞動(dòng)少,加工周期短。
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