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靜電噴涂設(shè)備中的噴涂工藝與傳統(tǒng)溶劑型涂料噴涂工藝相比,具有以下特點(diǎn):
粉末涂料不含和水,voc(揮發(fā)性有機(jī)化合物)含量為零,既節(jié)省大量資源,dvd外殼噴涂流水線,又避免了光學(xué)化學(xué)反應(yīng)和毒性所造成的-污染、廢水處理等問題,是符合環(huán)境保護(hù)要求的比較理想的涂料品種。
避免了有機(jī)涂料對人體健康的危害,以及生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸中存在的火災(zāi)危險(xiǎn)等問題。
在粉末涂裝中,粉末涂料在密閉的體系中循環(huán),涂料的利益率可達(dá)95%以上,甚至可達(dá)99%,方向盤噴涂流水線,且噴溢的粉末涂料可以回收再利用,節(jié)省了資源。
{自動(dòng)涂裝設(shè)備}{自動(dòng)噴涂設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{靜電噴塑設(shè)備}{靜電自動(dòng)噴漆設(shè)備}{平面噴涂設(shè)備}{涂裝清洗線}{機(jī)器手自動(dòng)噴漆}二.噴涂: 工件通過運(yùn)送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍方位預(yù)備噴涂工作。靜電產(chǎn)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間開釋高壓靜電(負(fù)極),該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和緊縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件通過掛具通過運(yùn)送鏈接地(接地極),這樣就在噴槍和工件之間構(gòu)成一個(gè)電場粉末在電場力和緊縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下抵達(dá)工件外表,依托靜電招引在工件外表構(gòu)成一層均勻的涂層。
三.烘烤固化:
噴涂后的工件通過運(yùn)送鏈送入180~200℃的烘房內(nèi)加熱,并保溫相應(yīng)的時(shí)間,(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化,然后得到咱們想要的工件外表效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的)。這是在固化工序上應(yīng)留神的。
{涂裝設(shè)備流水線}{自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{靜電噴涂設(shè)備廠家}{靜電噴塑設(shè)備廠家}{靜電自動(dòng)噴漆設(shè)備生產(chǎn)線}{平面噴涂
設(shè)備流水線}{自動(dòng)涂裝清洗線}{機(jī)器手自動(dòng)噴漆線}{涂裝設(shè)備生產(chǎn)線}{涂裝噴涂}{小型自動(dòng)噴涂設(shè)備}{自動(dòng)化噴涂設(shè)
備}{涂裝噴涂設(shè)備}
用完清理
想要保障好涂裝設(shè)備的壽命與使用性能,就要記得每次用完都及時(shí)進(jìn)行清理,河北噴涂流水線,可以先從入料口以及噴口附近進(jìn)行清理,再接下來就是拿刷子刷去一些角落與縫隙當(dāng)中的粉末,保持整個(gè)設(shè)備的一種干凈狀態(tài)
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