東莞塑膠模具-美堅(jiān)定制模具-塑膠模具裝配

塑膠模具中導(dǎo)柱和導(dǎo)套的裝配應(yīng)注意的問(wèn)題（1）壓入前應(yīng)對(duì)導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行選配。-導(dǎo)柱、導(dǎo)套和模板等零件間的配合符合要求，以及-動(dòng)、定模板上導(dǎo)柱和導(dǎo)套安裝 孔的中心距一致(其誤差不大于0.01mm)。（2）裝配時(shí)壓入模板后，導(dǎo)柱和導(dǎo)套孔應(yīng)與模板的安裝基面垂直。（3)導(dǎo)柱、導(dǎo)套裝配后，應(yīng)-脫模機(jī)構(gòu)靈活滑動(dòng)，無(wú)卡滯現(xiàn)象。如果達(dá)不到要求，可用粉涂于導(dǎo)柱表面，往復(fù)拉動(dòng)動(dòng)模板 ，觀察卡滯部位，分析原因，然后將導(dǎo)柱退出，重新裝配。（4）裝配時(shí)應(yīng)首先裝配距離遠(yuǎn)的兩根導(dǎo)柱，裝配合格后再裝配第三、第四根導(dǎo)柱。每裝入一根導(dǎo)柱均應(yīng)-脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)靈活。

塑膠模具中脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的總體原則1.要求在開(kāi)模過(guò)程中塑件留在動(dòng)模一側(cè)，以便推出機(jī)構(gòu)盡量設(shè)在動(dòng)模一側(cè)，從而簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。2.正確分析塑件對(duì)模具包緊力與粘附力的大小及分布，有針對(duì)性地選擇合理的推出裝置和推出位置，使脫模力的大小及分布與脫模阻力一致；推出力作用點(diǎn)應(yīng)靠近塑件對(duì)凸模包緊力大的位置，同時(shí)也應(yīng)是塑件剛度與強(qiáng)度大的位置；力的作用面盡可能大一些，以防止塑件在被推出過(guò)程中變形或損壞。3.推出位置應(yīng)盡可能設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗�外觀影響不大的部位，以力求-的塑件外觀。4.推出機(jī)構(gòu)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作-（即：推出-、能正確復(fù)位且不與其他零件相干涉，有足夠的強(qiáng)度與剛度），遠(yuǎn)動(dòng)靈活，制造及維修方便。