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帶式干燥法采用不銹鋼網(wǎng)帶或其他材質(zhì)布帶制成輸送帶,以低速運(yùn)行,在烘房?jī)?nèi)被熱空氣干燥,達(dá)到規(guī)定含水量后,從烘房尾端輸出。這種干燥方法不同于前述的干燥烘房方法,它是將潔凈的熱空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)吹入烘室。通常分為多個(gè)烘干工段,一般為三段,第是低溫區(qū),山東紫薯全粉成套設(shè)備,也稱預(yù)干區(qū),主要是因?yàn)榈矸鄹稍锏淖杂杀砻嫠值钠乃俣群蛢?nèi)部水分的擴(kuò)散(也稱外擴(kuò)散)的速度不一樣,為避免升溫過(guò)快影響淀粉而采用“保濕烘干”,隨著輸送帶的傳送溫度逐漸升高,此時(shí)淀粉的水分已減少很多,從而防止淀粉糊化,在后階段溫度又降低,也可以只吹冷風(fēng)使淀粉溫度降低完成整個(gè)干燥過(guò)程。帶式干燥其優(yōu)點(diǎn)是投資小,且可以連續(xù)作業(yè),干燥效率相對(duì)較高。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力小,烘房占地面積大。
紅薯,紫薯全粉成套設(shè)備報(bào)價(jià),是主要糧食作物之一,也是我國(guó)四大主要農(nóng)作物之一。我國(guó)在紅薯利用項(xiàng)目的研究和綜合開發(fā)上,目前還處于初級(jí)階段。紅薯產(chǎn)品大多停留在紅薯干、紅薯粉絲和紅薯淀粉等粗加工上。紅薯不為大多數(shù)人熟知的價(jià)值,紫薯全粉成套設(shè)備廠家,是它在醫(yī)1藥、食品、化工等方面的重要用途,它是重要的工業(yè)原料作物,也是新型的能源作物和天然的飼料作物。利用的紅薯淀粉深加工為變性淀粉,是紅薯綜合開發(fā)的一個(gè)亮點(diǎn)。
淀粉加工業(yè)環(huán)境污染-,廢水治理難度大,缺乏有效的污水處理工程。
受限于加工規(guī)模小、生產(chǎn)加工技藝落后、生產(chǎn)周期短、用水量大,后續(xù)廢水治理難度大,環(huán)境污染-,形成循環(huán)。
每生產(chǎn)一噸淀粉就要產(chǎn)生15—20立方米的廢水(數(shù)據(jù)僅供參考)。淀粉廢水中主要含有淀粉、蛋白質(zhì)和糖類。一般淀粉加工的廢水cod值(化學(xué)需氧量)在每升8000—30000㎎,紫薯全粉成套設(shè)備廠家,bod值(生化需氧量)在每升5000—20000ml,ss值(懸浮物)在每升3000—5000ml,ph值4—6,屬酸性高濃度廢水。化學(xué)耗氧量越高,表示水中有機(jī)污染物越多,水體中有機(jī)物含量過(guò)高可降低水中溶解氧的含量,當(dāng)水中溶解氧消耗殆盡時(shí),水質(zhì)則會(huì)腐1敗變臭,導(dǎo)致水生生物缺氧致死。
目前我國(guó)約有大眾淀粉加工廠300多家,生淀粉廢水1600萬(wàn)㎡,如將淀粉廢水直接排放到環(huán)境水體中,將對(duì)環(huán)境造成-污染。如何經(jīng)濟(jì)有效、安全排放淀粉加工廢水,已成為當(dāng)前我國(guó)中小型淀粉加工企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
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