泡棉包裝-偉征包裝制品-eva泡棉包裝盒

泡沫塑料的成型方法 泡沫塑料的成型方法

??泡沫塑料的成型方法有多種，常規(guī)的塑料成型工藝，如擠出、注射、模壓、 壓延、澆鑄和涂覆等方法均可用來成型各種泡沫塑料。近年來，隨著聚合物加工 技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大和延伸，發(fā)泡技術(shù)得到長足的發(fā)展，新的發(fā)泡材料也 不斷出現(xiàn)，泡沫制品的種類層出不窮。在傳統(tǒng)發(fā)泡工藝的基礎(chǔ)上形成了一些新技 術(shù)，其中主要有微孔發(fā)泡技術(shù)、超微孔發(fā)泡技術(shù)、反應(yīng)注射發(fā)泡技術(shù)、旋轉(zhuǎn)模塑 發(fā)泡技術(shù)、結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型技術(shù)、低發(fā)泡擠出成型技術(shù)、吹塑發(fā)泡成型技術(shù)、nir技術(shù)、動態(tài)釋壓和冷卻（ddc)技術(shù)等。

??擠出成型工藝中的成核方法基本上可歸納為氣體混合物、填充物、部分不相 容的添加劑三類。

??氣體混合物在聚合物熔體中具有下同溶解度的氣體混合物可以用來 控制氣泡的增長。理論上，當(dāng)熔體壓力降低時(shí)，相對于獨(dú)立的氣體熔解壓力來 說，eva泡棉包裝，這種氣體的釋放是連續(xù)的。這種連續(xù)的釋放將減少熔體延伸率和氣泡壁的 塌陷。

??填充物細(xì)小的晶體填充物常用作成核劑使聚合物熔體的泡沫形成得以 控制。在機(jī)頭出口處，由于體積一下子增加很多，從而使熔體溫度下降。可是， 晶體細(xì)粒的體積保持不變（沒有熱損失），因此產(chǎn)生“局部-”。這種流動性相 對較好的局部區(qū)域很容易形成泡沫體。

??部分不相容添加劑部分不相容添加劑（如增塑劑、蠟）在聚合物熔體 中也能起到成核劑的作用。在發(fā)泡過程中，當(dāng)氣體從聚合物熔體中釋放出來時(shí)，泡棉包裝材料， 每個(gè)泡沫都被不相容的液相密封起來，從而使氣體凝聚的機(jī)會減小，避免了氣泡 相通形成大孔。