1.控制液壓機油污染加強設(shè)備保養(yǎng),100噸液壓機多少錢一臺,定期檢測液壓油。換油前,要認真清洗液壓系統(tǒng)。許多深孔鏜液壓系統(tǒng),兩次大修之間,系統(tǒng)從沒換過油,這常常是事故-。
2.-和液壓沖擊的控制在大修中發(fā)現(xiàn)深孔鏜部分密封件-老化,這主要是系統(tǒng)-所致,液壓油油溫升高,可在夾緊油缸后,使換向閥停在中間位置,泵站停泵,既省電,北京液壓機,又可使泵站內(nèi)的油溫迅速冷卻至正常溫度。
由于停泵、換夾工件等原因,造成系統(tǒng)受沖擊次數(shù)較多,系統(tǒng)的正確操作就-重要。不要當(dāng)夾緊系統(tǒng)一出現(xiàn)故障,不去查明原因,而快速轉(zhuǎn)換換向閥方向,結(jié)果只能是使系統(tǒng)振蕩后停滯,其原因是液壓機沖擊使溢流閥來不及響應(yīng),便會使系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊動作。反復(fù)沖擊,由于較高的壓力和系統(tǒng)-使密封受到破壞,泄漏增加,故夾不緊。
擠壓液壓機機架的特點是對其剛度要求高,因為機架的剛度直接影響到擠壓制件的,因此,普遍對擠壓機的受力機架以剛度為主控目標(biāo)來設(shè)計,嚴格控制其承載時的變形量。中、小型擠壓液壓機的機架有整體鑄鋼機架、鋼板焊接機架及梁柱組合機架。
對于大、中型擠壓液壓機的機架則采用預(yù)應(yīng)力組合機架,常見的有兩種形式,一種是由帶鉤頭的厚板疊加成的預(yù)應(yīng)力拉桿和受壓柱套組合機架;另一種是圓柱形拉桿和受壓柱套組合機架。前者見于德國制造的擠壓液壓機,它結(jié)構(gòu)緊湊,液壓機多少錢,但預(yù)應(yīng)力施加過程比較復(fù)雜;后者如近年西安重型機械研究所為山東叢林集團設(shè)計的100mn雙動鋁擠壓液壓機,四根預(yù)應(yīng)力拉桿每根長17m多,直徑595m,重達35.6t,單柱液壓機,預(yù)緊系數(shù)為1.25,即加壓到125mn時,梁與柱套之間的壓應(yīng)力才完全消失。
當(dāng)擠壓力在0~100n之間變化時,四根拉桿內(nèi)的總拉力和四根壓套上的總壓縮力在83.9~116.8mn之間變化。
拉桿在100mn擠壓力時大的伸長量為2.20mm。西安重型機械研究所近年設(shè)計的40mn及31.5mn雙動銅擠壓液壓機也采用類似結(jié)構(gòu)。
液壓機是制品成型生產(chǎn)中應(yīng)用廣的設(shè)備之一。目前,四柱液壓機的標(biāo)稱壓力已達 750mn,用于金屬的模鍛成型。隨著金屬壓制和拉伸制品的需求逐年,對產(chǎn)品品種的要求也日益增多;另一方面,產(chǎn)品的生產(chǎn)批量也逐漸縮小。為與中小批量生產(chǎn)相適應(yīng),需要能快速調(diào)整的加工設(shè)備,這使四柱液壓機成為理想的成型工藝設(shè)備,-是當(dāng)四柱液壓機系統(tǒng)實現(xiàn)具有對壓力、行程、速度單獨調(diào)整功能后,不僅能實現(xiàn)對復(fù)雜工件以及不對稱工件的加工,而且,廢品率非常低,與機械加工系統(tǒng)相比,有-的-性。
近年來,隨著微電子技術(shù)、液壓技術(shù)等的發(fā)展,液壓機有了更進一步的發(fā)展,其高技術(shù)含量增多,四柱液壓機已采用 cnc 或 pc 機來控制,提高了產(chǎn)品加工和生產(chǎn)率。
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