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物流及存放防護(hù):?
原材料存放:原材料必須放置于規(guī)定存放區(qū)域,總體要求擺放整齊、清潔。所有物料必須放置于-的存儲木拖之上,避免與地面或放置架直接接觸。對于盒料,原則上以整盒存放為準(zhǔn)則。對于散料,板料之間必須加隔離防護(hù),避免因板材之間出現(xiàn)刮擦,而造成損壞。?
原材料存放必須表示明確,清晰顯示板料的種類、數(shù)量、規(guī)格及表面特征詳細(xì)信息。?
原材料的取放原則上以盒為單位,樣件加工及小批量除外。取放堅持平拿平放的原則,堅決杜絕拖拉操作,避免在取放過程中出現(xiàn)板材之間的刮擦現(xiàn)象。?
半成品的存放必須放入?yún)^(qū)域與位置,具備足夠的防劃傷措施。擺放整齊,表示清晰與詳細(xì)。
塑料模具的工作條件與冷沖模不同,一般須在150°c-200°c下進(jìn)行工作,湖北五金沖壓,除了受到一定壓力作用外,還要承受溫度影響,F(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下:
1、足夠的表面硬度和耐磨性
塑料模的硬度通常在50-60hrc以下,經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度,以-模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力,要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性,-模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
2、優(yōu)良的切削加工性
大多數(shù)塑料成型模具,五金彈片五金沖壓采購,除emd加工外還需進(jìn)行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命,提高切削性能,減少表面粗糙度,塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng)。
沖壓工藝及發(fā)展方向:
在沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的特殊工藝裝備,五金彈片五金沖壓零件生產(chǎn),稱為沖壓模具(簡稱沖模)。沖模在實現(xiàn)沖壓加工中是必不可少的工藝裝備,與沖壓件是“一模一樣“的關(guān)系,若沒有符合要求的沖模,就不能生產(chǎn)出合格的沖壓件;沒有-的沖模,-
的沖壓成型工藝就無法實現(xiàn)。
與機(jī)械加工及塑性加工的方法相比,沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多-的優(yōu)點,主要表現(xiàn)在
: (1)沖壓加工的生產(chǎn),且操作方便,易于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘幾十次,高速壓力機(jī)每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚千次,而且每次沖壓行程都能得到一個或多個沖件。
(2)沖壓時模具-了沖壓件的尺寸與形狀精度,一般不破壞沖壓材料的表面,而且模具的壽命一般較長,所以沖壓件的穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣,的特征。
(3)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘農(nóng)的秒針,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓件的強(qiáng)度和剛度均較高。
(4)沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其他加熱設(shè)備,因而是一種省料、節(jié)能的加工方法。
(5)沖壓件的成本較低。 但是,五金彈片五金沖壓零件加工,沖壓加工所使用的摸具一般具有-性,有時一個復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成型,且模具制造的精度高,技術(shù)要求高,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。所以,只有在沖壓件生產(chǎn)批較大的情況下,沖壓加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn),從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益
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