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手板生產制作工藝分析講解

一、低壓灌注 低壓灌注，又名低壓反應注射成型，是應用于快速模制品生產的一項新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后，在常溫、低壓環(huán)境注入快速模具內，通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學和物理過程形成制品。由于所用原料是液體，用較小壓力即能快速充滿模腔，所以降低了合模力和模具造價，-適用于生產大面積制件。 低壓灌注主要用于產品開發(fā)過程中的小批量試制，以及小批量生產的、結構較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產。主要應用在工業(yè)產品機箱機殼、機柜、臺車、臺面、汽車零部件、 汽車改裝市場、化工容器、美容、運動休閑器材等，大中型塑料殼體。對于年產量在幾十、幾百件、幾千件的小批量生產-適用。

數(shù)控車床加工安全操作規(guī)程

1、未裝工件前，空運行一次程序，看程序能否順利進行，刀具和夾具安裝是否合理，有無“超程”。

2、削時快速倍率開關必須打到較低擋位。

3、切削進刀時，在刀具運行至工件30～50㎜處，必須在進給保持下，驗證z軸和x軸坐標剩余值與加工程序是否一致。

4、切削和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。

5、序修改后，要對修改部分仔細核對。

6、須在確認工件夾緊后才能啟動機床，嚴禁工件轉動時測量、觸摸工件。

7、做中出現(xiàn)工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常情況時必須停車處理。

8、急停車后，應重新進行機床“回零”操作，才能再次運行程序。

當在磨削過程和電加工過程中組裝模具零件時，工件將具有一定的磁化強度并且具有弱磁力，cnc是什么，這容易吸附一些小碎屑。因此，在組裝之前，cnc，工件應完全去磁，并用-清潔表面。 。裝配過程中：（1）首先了解裝配圖，cnc加工，匹配各種零件; （2）列出每個組件的組裝順序; （3）檢查每個部件的尺寸精度，并清楚地符合每個要求; （4）對齊所需工具，然后組裝模具; （5）首先引導導向架部分導向導向套筒，腔體成形塊組件嵌入組合; （6）設置模板和沖頭，凹模組合，微調每塊板的位置; （7）打開和關閉模具，檢查模具動作是否-。

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