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木材干燥是一個(gè)較為復(fù)雜的工藝過(guò)程,木材的規(guī)格多、品種多、用途各一,各企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)特點(diǎn),編制出符合自己產(chǎn)品的干燥工藝。從而-木材的干燥。
一、裝堆
1、同一窯-鋸材應(yīng)樹(shù)種相同、厚度相同、初含水率基本一致,一般不允許混裝。
2、木材隔條一般按烘干木材的厚度而定,斷面尺寸寬度在3-5公分之間,4公分厚的木料一般用2.5公分厚的隔條,厚度在5公分以上的木料一般用3公分厚的隔條,長(zhǎng)度等于材堆寬度。以紋理通直,沒(méi)有節(jié)疤、夾皮等缺陷的沖擊韌性和強(qiáng)度較好的樹(shù)種做成。隔條的間距:針葉材堆,一般為板厚的18-20倍,闊葉材堆一般為板厚的10-12倍,可根據(jù)烘干鋸材的厚度靈活掌握。隔條應(yīng)上下對(duì)齊,成一豎直線,不能錯(cuò)開(kāi),江西烘干設(shè)備,否則鋸材容易壓彎變形。
這種烘干設(shè)備對(duì)操作要求-,必須是同一種材質(zhì),同一厚度的木材填實(shí),中間不允許有任何縫隙,并裝滿整個(gè)箱體才可以使用,所以只有大批量生產(chǎn)的廠家才具備使用條件,而以銷定產(chǎn)的小廠家即使有一兩臺(tái)設(shè)備也只是擺設(shè),-沒(méi)法用,木材真空烘干設(shè)備,不一樣厚度的板放在一起烘干,不是烘酥了就是烘不透。缺點(diǎn)是成本高,一方木材電費(fèi)500元左右,小廠家-用不起這種設(shè)備。 一個(gè)廠家的生產(chǎn)能力決定了它的烘干能力,如果是烘干設(shè)備很少,可產(chǎn)品卻很多,是不正常的。
1.熱風(fēng)清潔、提溫迅速。出材率高,真空木材烘干機(jī),烘干均勻,燃液化氣木材烘干機(jī),減少了木材烘干過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、表裂、變形、變色等缺陷,同時(shí)可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲(chóng)及蟲(chóng)卵全部除死.
2.熱,避免二次換熱造成的熱損失,木材烘干殺蟲(chóng)設(shè)備,并配備循環(huán)回收系統(tǒng),充分利用熱能。
3.操作安全,設(shè)備為無(wú)壓鍋爐。
4.冬天停爐時(shí),不會(huì)出現(xiàn)爐體和管道凍裂的情況。
5.成熟的烘干工藝,可根據(jù)客戶需求靈活調(diào)節(jié)。
空氣干燥機(jī)的風(fēng)冷凝器的清洗,應(yīng)盡量避免壓風(fēng)冷凝器翅面
風(fēng)冷凝器的周圍應(yīng)-足夠的空間通風(fēng)散熱,不能在太陽(yáng)光直射下工作;定期用壓縮空氣清除表面積灰,清洗用壓縮空氣的流量、壓力不可太大。風(fēng)冷式干燥機(jī)、水冷式干燥機(jī)的保養(yǎng)知識(shí)
原木的含水率在37%-38%,前面的30個(gè)水分半個(gè)月左右可以烘干,后期的7-8個(gè)水分需要一個(gè)月的時(shí)間才可以烘干,蒸汽烘干的前期是脫脂,反復(fù)噴淋烘干,打開(kāi)導(dǎo)管,就像淘米一樣,木材烘干設(shè)備,去除木材中多余的雜質(zhì),防止木材變形,后期是烘干去水分,防止木材開(kāi)裂。木材之間需要用同等規(guī)格的木撐隔開(kāi),使木材均勻受熱。烘干完的木材也不能立即使用,需要在烘干箱內(nèi)自然涼透,這樣就不至于因內(nèi)外溫差太大使木材出現(xiàn)炸裂。
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