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2020-10-4
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低鋇鋼丸換成鋼絲切丸拋丸時(shí)間縮短
適當(dāng)硬度提高表面處理效率適中的硬度(hrc40-50)具有優(yōu)良的反彈性。硬度過(guò)高過(guò)低都不利于清理工作。硬度造成對(duì)比舊絲切丸形狀不規(guī)則,著力點(diǎn)不規(guī)則,受力不均勻,硬度過(guò)高或過(guò)低,所以反彈性不好!低貝鋼丸,圓度好,圓球狀撞擊后,著力點(diǎn)規(guī)則,受力均勻,硬度適中,所以反彈性好。
舊絲切丸粒型不規(guī)則,前期磨損小,后期會(huì)爆裂成粉末,缺少小粒度顆粒,不能形成大小顆;旌系暮线m比例,導(dǎo)致拋丸覆蓋率不夠,達(dá)到相同拋丸效果,鋼絲切丸批發(fā),拋丸時(shí)間長(zhǎng),電耗高!成大小顆;旌系-比粒!所以,鋼丸拋丸覆蓋率好,達(dá)到相同拋丸效果,拋丸時(shí)間短,鋼絲切丸,電耗低!-的反彈性和粒度混合比能夠有效提高拋丸覆蓋率,進(jìn)而提高表面處理效率。
拋丸器給一次初始動(dòng)能后,在內(nèi)腔的反彈性,低貝鋼丸明顯優(yōu)于鋼絲切丸(含鈍化后橢圓型),內(nèi)部隅角或形狀復(fù)雜的工件能均勻而快速的清理,縮短處理時(shí)間,節(jié)約電耗,降低生產(chǎn)成本。拋丸成本是電費(fèi)。經(jīng)大量客戶(hù)驗(yàn)證,低貝鋼丸替換舊絲切丸后:拋丸時(shí)間縮短20%,降低電耗(20%左右)。
鋼丸強(qiáng)化噴丸會(huì)引起零件受?chē)姳砻娴乃苄宰冃,使零件的表面粗糙度發(fā)生變化。表面粗糙度和表面波度、形狀誤差一樣,都屬于零件的幾何形狀誤差,表面粗糙度對(duì)于機(jī)器零件的使用性能有著重要的影響。
鋼砂是重要的化工材料,以下是鋼砂出廠前的包裝要求:
1、鋼砂應(yīng)用內(nèi)覆膜紙袋、內(nèi)襯塑料袋的編織袋、鐵桶包裝。每袋的包裝重量一般應(yīng)為25±0.2kg或1000±3kg。合同要求時(shí),按顧客要求形式包裝。
2、每件包裝物均應(yīng)有標(biāo)志,注明品名、規(guī)格、重量、生產(chǎn)單位。
3、每批鋼砂應(yīng)有產(chǎn)品證明書(shū),其上注明:品名、規(guī)格、數(shù)量;供方名稱(chēng)或廠標(biāo)、需方單位名稱(chēng);合同號(hào);標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);化學(xué)成分等各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果;品質(zhì)管理部、部門(mén)負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)員印證;發(fā)貨日期、生產(chǎn)日期;凈重。
合金鋼丸一般在鑄造業(yè)中用的相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較廣泛的,當(dāng)它和適合的設(shè)備一起用的時(shí)候,會(huì)的-,并且是非常理想的磨料,鋼絲切丸,小編將合金鋼丸和鑄鋼丸進(jìn)行了對(duì)比,一起來(lái)看看二者有哪些區(qū)別吧。
合金鋼丸是使用鋼絲切成的丸粒,使用根據(jù)鋼絲的不同分為不銹合金鋼丸和普通的高碳合金鋼丸和低碳合金鋼丸。合金鋼丸的壽命是3000~3500次,它可以循環(huán)利用這么多次,在循環(huán)過(guò)程中它會(huì)慢慢磨損沒(méi)了,變成粉塵。任何工件的表面處理幾乎都可以用到,因此-客戶(hù)的喜愛(ài),而且市場(chǎng)好,用量大,-是一些船舶廠、模具業(yè)、鑄造業(yè)、鋼鐵廠等類(lèi)的企業(yè)。
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