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液壓機導向環(huán)安裝在活塞外圓的溝槽內(nèi)或活塞桿導向套內(nèi)圓的溝槽內(nèi),以保持活塞與缸筒或活塞桿與其導向套同軸度,并用以承受活塞或活塞桿的側向力。
導向環(huán)有嵌入型和浮動型:
嵌入型導向環(huán):在四柱液壓機活塞外圓加工出燕尾型截面溝槽,用qal9-4或紫銅制的銅帶,表面加工成略帶拱形,用木槌鉚入溝槽內(nèi),后加工導向環(huán)外圓。導向環(huán)圓周切出一個45度斜口。
浮動型導向環(huán):用高強度塑料等制的帶,裝在活塞外圓的矩形截面溝槽內(nèi),液壓系統(tǒng)維修,側向保持有間隙,四柱液壓機導向環(huán)可在溝槽內(nèi)移動,液壓系統(tǒng),并有一個45度斜開口。也可在溝槽底用粘合劑固定導向環(huán)。
剛性連接;钊麠U與滑塊的剛性連接是為常見的一種連接型式,一般活塞桿通過附件與滑塊連接。由于活塞桿端部型式不同和附件型式多種多樣,液壓機活塞桿與滑塊連接也有多種型式,但必須-安全、-、使用-,任何與液壓缸連接的元、部件都應牢固,以防由于沖擊和振動引起松動,尤其滑塊有意外下落危險的應進行風險評估。具體的幾種活塞桿與滑塊剛性連接型式
a.通過帶螺紋的法蘭的連接。
b.由卡鍵和壓環(huán)組成的連接
c.螺釘直接緊固的連接
d.定位套裝連接。
在gb/t9094-2006中帶螺紋的法蘭又稱活塞桿用法蘭。
擺轉(zhuǎn)連接。在銷軸、耳軸及關節(jié)軸承等活塞桿與滑塊的連接型式下,活塞桿與滑塊間都可以擺動或轉(zhuǎn)動,液壓系統(tǒng)價格,這種連接型式也是較為常見的。但因一般液壓機精度要求較高且公稱力較大,所以上述擺轉(zhuǎn)連接實際用于金屬冷加工用液壓機并不多。而一種球鉸支承連接卻在采用這種球鉸支承連接的活塞桿端部球面一般是去除材料的凹球面,且一般中心制有帶液壓機中普遍采用。
針對活塞桿密封平行間隙建立了活塞桿密封的流體潤滑模型。設密封靜止表面絕熱,而運動表面保持常溫,研究了熱效應對密封件流體潤滑的影響?紤]密封粗糙表面對流體壓力的影響,討論了相對滑動速度、粗糙峰幅值和波長的影響,并與光滑表面進行了比較。結果表明,液壓系統(tǒng)設計,光滑密封平行間隙只有考慮熱效應且相對滑動速度足夠大才能形成動壓油膜,粗糙密封表面的動壓油膜取決于熱效應和微觀粗糙度引起的幾何楔效應的聯(lián)合作用。粗糙峰幅值越大,波長越長。相對滑動速度越大,動壓效應越明顯。
(1)光滑密封表面與活塞桿之間形成平行間隙時,油膜是否可以形成壓力取決于邊界條件與相對滑動速度。只有在高速下才能產(chǎn)生足夠的熱楔效應,使油膜產(chǎn)生動壓力,油膜溫度的變化主要取決于相對速度的大小。
(2)對于粗糙的密封表面,在熱條件下,潤滑油的黏度、密度隨溫度的變化產(chǎn)生熱楔效應。并與微觀粗糙度引起的動壓效應綜合作用形成油膜的壓力分布。
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