適應(yīng)市場發(fā)展 機床行業(yè)顯現(xiàn)新特點
隨著機床廣泛的應(yīng)用到各行各業(yè),機床行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢也越來越好,這其中一個重要的因素可以歸功于企業(yè)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行很大的調(diào)整。
機床企業(yè)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行的調(diào)整具體表現(xiàn)在四個方面:
一是從全行業(yè)看,低檔產(chǎn)品生產(chǎn)少了,中-、-產(chǎn)品生產(chǎn)多了。
二是自主-成果顯著:開發(fā)了一批高速、精密、復(fù)合、多軸聯(lián)動數(shù)控機床,以及一批大規(guī)格、大噸位數(shù)控機床新產(chǎn)品,-是重型金切機床發(fā)展迅速。
三是固定資產(chǎn)投資高速增長:一批重大技改項目相繼完工并發(fā)揮了作用,-是重型機床生產(chǎn)能力有了較大提高。
四是企業(yè)經(jīng)營方式開始轉(zhuǎn)變。如大力提高生產(chǎn)效率,降-造成本,車床數(shù)控改造型號價格,企業(yè)供應(yīng)鏈進一步優(yōu)化,為用戶技術(shù)服務(wù)工作進一步加強等。
在出現(xiàn)以上積極變化的同時,行業(yè)內(nèi)一些深層次矛盾也-。比如,行業(yè)生產(chǎn)的-產(chǎn)品與-發(fā)展需求不相適應(yīng),行業(yè)低檔產(chǎn)品產(chǎn)能過剩與-產(chǎn)品能力不足,國產(chǎn)-功能部件與主機發(fā)展配套失調(diào),科研計劃成果多但產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用-不明顯等。
機床行業(yè)必須-戰(zhàn)略重點,明確主攻方向,進一步加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,為行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造條件和環(huán)境。
一,進一步加快機床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。壓縮低檔、普通產(chǎn)品生產(chǎn);淘汰落后、污染、高耗能產(chǎn)品;發(fā)展技術(shù)含量和經(jīng)濟附加值高的產(chǎn)品;由提供單機向提供成套成線設(shè)備方向發(fā)展等。
二,進一步完善產(chǎn)業(yè)鏈。加大政策扶持力度,突破數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸,大力發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)和功能部件,提高數(shù)控系統(tǒng)、功能部件在產(chǎn)業(yè)中的比重;鼓勵發(fā)展數(shù)控刀具、復(fù)雜刀具、精密量儀、-磨具磨料和超硬材料及制品。
三,實施企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。發(fā)揮重點骨干企業(yè)批量制造能力優(yōu)勢,鼓勵通用型主機制造適度集中生產(chǎn);扶持“專、特、精”數(shù)控機床制造企業(yè);擴大功能部件制造企業(yè)、制造技術(shù)服務(wù)企業(yè)規(guī)模;鼓勵企業(yè)資產(chǎn)優(yōu)化重組,推動企業(yè)結(jié)構(gòu)向“大而強”、“小而!钡姆较蜣D(zhuǎn)變;發(fā)展精益管理和敏捷制造等。
四,提高制造工藝化生產(chǎn)水平。改進企業(yè)生產(chǎn)組織方式,合理配置資源,整合區(qū)域內(nèi)鑄造、鍛造、熱處理、表面處理四大基礎(chǔ)工藝能力,建設(shè)化生產(chǎn)中心;推廣-制造技術(shù)和清潔生產(chǎn)方式,提高材料利用率和生產(chǎn)效率,降低能耗和污染物排放。
五,調(diào)整行業(yè)進出口貿(mào)易結(jié)構(gòu)。不斷提高進口裝備和技術(shù)的門檻,努力提高出口產(chǎn)品的-,下決心減少高耗能、高污染及資源性產(chǎn)品出口,提高中-數(shù)控產(chǎn)品出口的比重,努力擴大技術(shù)服務(wù)出口,不斷提高行業(yè)出口的效益。
數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)組成是什么?
數(shù)控車程序可以分成程序開始、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分內(nèi)容。程序開始部分主要定義程序號,調(diào)出零件加工坐標(biāo)系、加工刀具,啟動主軸、打開冷卻液等方面的內(nèi)容。主軸-轉(zhuǎn)速-定義g50 s2000,設(shè)置主軸的-轉(zhuǎn)速為2000rpm,對于數(shù)控車床來說,這是一個非常重要的指令。坐標(biāo)系定義如不作特殊指明,數(shù)控系統(tǒng)默認(rèn)g54坐標(biāo)系。返回參考點指令g28 u0,車床數(shù)控改造報價,為避免換刀過程中,發(fā)生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉,一個有效的方法是機床先回到x軸方向的機床參考點,并離開主軸一段安全距離。刀具定義g0 t0808 m8,淮安車床數(shù)控改造,自動調(diào)8號左偏刀8號刀補,開啟冷卻液。主軸轉(zhuǎn)速定義g96 s150 m4,恒定線速度s功能定義,s功能使數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速指令功能,有兩種表達(dá)方式,一種是以r/min或rpm作為計量單位。另一種是以m/min為計量單位。數(shù)控車床的s代碼必須與g96或g97配合使用才能設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速或切削速度。g97:轉(zhuǎn)速指令,定義和設(shè)置每分鐘的轉(zhuǎn)速。g96:恒線速度指令,使工件-何位置上的切削速度都是一樣的。程序內(nèi)容部分程序內(nèi)容是整個程序的主要部分,由多個程序段組成。每個程序段由若干個字組成,每個字又由地址碼和若干個數(shù)字組成。常見的為g指令和m指令以及各個軸的坐標(biāo)點組成的程序段,并增加了進給量的功能定義。f功能是指進給速度的功能,數(shù)控車床進給速度有兩種表達(dá)方式,一種是每轉(zhuǎn)進給量,即用mm/r單位表示,車床數(shù)控改造技術(shù),主要用于車加工的進給。另一種和數(shù)控銑床相同采用每分鐘進給量,即用mm/min單位表示。主要用于車銑加工中心中銑加工的進給。程序結(jié)尾部分在程序結(jié)尾,需要刀架返回參考點或機床參考點,為下一次換刀的安全位置,同時進行主軸停止,關(guān)掉冷卻液,程序選擇停止或結(jié)束程序等動作;貐⒖键c指令g28u0為回x軸方向機床參考點,g0 z300.0為回z軸方向參考點。停止指令m01為選擇停止指令,只有當(dāng)設(shè)備的選擇停止開關(guān)打開時才有效;m30為程序結(jié)束指令,執(zhí)行時,冷卻液、進給、主軸全部停止。數(shù)控程序和數(shù)控設(shè)備復(fù)位并回到加工前原始狀態(tài),為下一次程序運行和數(shù)控加工重新開始做準(zhǔn)備。
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