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精密齒輪加工
切齒加工過程:切齒設(shè)備由機(jī)動(dòng)處每年進(jìn)行一次精度檢查,達(dá)不到要求的必須檢修,-是機(jī)床主軸的徑向間隙須控制在0.01mm以下,刀軸徑跳0.005mm以下,刀軸竄動(dòng)0.008mm以下,刀具徑跳控制在0.003mm以下,端跳0.004mm以下;切齒工裝的心軸外徑與工件孔的間隙須-在0.001~0.004mm以內(nèi);心軸上的螺紋須在兩定位下,由螺紋磨床磨削加工,要-垂直度≤0.003mm,徑跳≤0.005mm;工裝并緊螺母必須-內(nèi)螺紋與基準(zhǔn)面一次裝夾車成,墊圈的平行度也要≤0.003mm;加工好的齒輪件必須經(jīng)過專職檢驗(yàn)員的測(cè)評(píng),陶瓷齒輪環(huán),檢驗(yàn)項(xiàng)目為fw、fr、fi″、fi″、fβ、ff。
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制齒輪
實(shí)用新型涉及一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制傳動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu),包括金屬嵌件部分,復(fù)合齒套部分;復(fù)合齒套部分具有與金屬嵌件部分的金屬齒相配合的塑料齒套;金屬嵌件部分作為模具的芯模,與模具-配合將復(fù)合齒套部分注塑成型并固定在金屬嵌件部分外部。本實(shí)用新型采用粉末冶金或者機(jī)加工的方式來制作金屬齒輪嵌件;然后將制作好的嵌件預(yù)熱,然后放入注塑機(jī)中進(jìn)行注塑;注塑完畢后將澆口去除后,即可得到我們所需要的新型結(jié)構(gòu)的齒輪零件。該齒輪具有高強(qiáng)度,耐磨、耐高溫以及尺寸穩(wěn)定等特點(diǎn);可以應(yīng)用于汽車凸輪軸齒輪、平衡軸齒輪和機(jī)油泵齒輪等地方。該結(jié)構(gòu)-的解決了齒輪齒根強(qiáng)度的問題,提高了齒輪在傳動(dòng)中的安全系數(shù)。
齒輪滾刀的原型是一個(gè)螺旋角很大的螺旋齒輪,因齒數(shù)很少(通常齒數(shù)z=1),牙齒很長,陶瓷齒輪,繞在軸上形成一個(gè)螺旋升角很小的蝸桿,航空陶瓷齒輪,再經(jīng)過開槽和鏟齒,便成為了具有切削刃和后角的滾刀。滾齒加工屬于展成法加工,其工作原理相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪噠合。可采用錐形砂輪或碟形砂輪磨削,也可以采用蝸桿砂輪磨削,陶瓷齒輪應(yīng)用,是一種齒形精加工方法。對(duì)于淬硬齒輪,往往是-的精加工方法,展成法磨齒的切削運(yùn)動(dòng)與滾齒相似。
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