木粉烘干機(jī)-舜天機(jī)電-烘干機(jī)

本研討利用自制的旋風(fēng)式玫瑰花籽烘干機(jī)進(jìn)行干燥工藝優(yōu)化實驗，在單要素實驗的基礎(chǔ)上，選取氣流速度、干燥溫度、分級器內(nèi)孔直徑３要素進(jìn)行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合試驗，選用ｄｅｓｉｇｎ－ｅｘｐｅｒｔ軟件對實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，確定醉佳工藝參數(shù)為：干燥溫度８５℃、氣流速度１９ｍ／ｓ、烘干機(jī)分級器內(nèi)孔直徑１３６ｍｍ。此條件下所得玫瑰花籽單位時間失水率的實際值與模型預(yù)測值相比，誤差僅為０．０１％／ｍｉｎ。研討結(jié)果解決了玫瑰花籽干燥功率低、干燥不均勻的問題，為玫瑰花籽的產(chǎn)業(yè)化提供了技能參閱。本研討對玫瑰花籽干燥工藝運用還處于小試階段，有待進(jìn)行-生產(chǎn)。

烘干機(jī)選用階段式烘干工藝，將烘干進(jìn)程分為多個階段，每個階段由若干個“升溫+保溫”進(jìn)程組成。這種工藝實用性強(qiáng)，運用廣泛。初期階段，即低溫慢速干燥，通過低溫加熱，烘干機(jī)小型，模仿自然干燥，使紫菜失水；中期階段，荔枝烘干機(jī)，即中溫等速干燥，通過中溫加熱，是紫菜外形色彩到達(dá)預(yù)期要求；晚期階段，即高溫快速干燥，通過高溫加熱，使紫菜完全烘干。

溫度傳感器將實時采集烘干箱內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并傳輸至操控系統(tǒng)，當(dāng)丈量溫度大于設(shè)定溫度時即關(guān)閉加熱，打開排風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱，當(dāng)丈量溫度小于設(shè)定溫度時即啟動加熱。一起，主風(fēng)機(jī)將加熱的熱空氣送入烘干箱內(nèi)，而排風(fēng)機(jī)將熱空氣從烘干箱經(jīng)導(dǎo)流管至加熱器循環(huán)運用，節(jié)能提搞效率。

烘干機(jī)

濕度

烘干機(jī)內(nèi)部熱空氣的干燥才能和空氣濕度成反比。因為物料醉終的含水率要同周圍熱空氣的濕度堅持平衡狀況，空氣相對濕度決定著物料水分的下降程度。物料含水率各有差別，其周圍外表的蒸氣壓也必定發(fā)生變化。具體來說可分為兩種形式:一是當(dāng)空氣中水蒸汽氣的分壓值高于物料上外表的蒸汽氣壓，熱空氣中的水蒸氣就會連綿不斷向物料外表分散，物料從外部空氣中獲取水分，當(dāng)二者平衡時，空氣中水蒸氣分壓值等于物料上外表蒸氣壓。二是當(dāng)空氣中水蒸氣分壓值低于物料外表的水蒸氣壓強(qiáng)時，木粉烘干機(jī)，物料外表的水分就會繼續(xù)地向周圍空氣揮發(fā)，物料濕度逐漸減小，直至物料外表蒸汽分壓值等于熱空氣中水蒸汽分壓。因此，物料-燥的前提條件就是物料外表水蒸汽分壓高于熱空氣中水蒸汽分壓。

介質(zhì)流速

當(dāng)空氣介質(zhì)流速加快的時分，物料干燥速率也加快。烘干機(jī)物料外表產(chǎn)生的界面層是與空氣流速有嚴(yán)密相關(guān)的。，高流速的熱空氣更易形成薄的界面層，這對物料與熱空氣的質(zhì)熱交換是大有裨益的，可以加快干燥。第二，快速活動的熱空氣能敏捷帶走物料外表水蒸氣的揮發(fā)物質(zhì)，使烘干機(jī)物料外表水汽分壓平衡，等于周圍介質(zhì)空氣中水蒸氣壓的氣壓差。第三，更快的熱氣流供應(yīng)充分的熱量來-物料水份的蒸騰。