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鉆攻機鉆頭常用的加工方法
鉆攻機用鉆頭在實心材料上加工出孔,稱為鉆孔,這種切削加工過程叫做鉆削。在手表零件加工過程巾,銑床技術(shù)工具機供應(yīng),鉆孔是的孔加工方法之一。例如,手表機心的基本零件—主夾板上,一般都有30-40個小孔。由于這些孔的孔徑和坐標(biāo)精度要求-,而且用途不同,往往要經(jīng)過鉆孔、粗修、精修、攻絲等各道工序才能完成。在夾板孔的加工中,鉆孔多用于加工精度低的孔(螺紋預(yù)鉆孔、減輕fil)和需要精修正孔的粗加工。為了-孔的位置梢度,鉆孔以前要有準(zhǔn)備工序—壓樣沖工序。用樣沖模在工件表面需鉆孔的位置上壓出樣沖坑,以便在鉆孔時對鉆頭進(jìn)行導(dǎo)向,避免鉆孔偏斜。在夾板零件加工中,利用樣沖導(dǎo)向鉆出的孔,孔系的位置度一般可以達(dá)到滬0.06毫米。
1、鉆攻機工作是以全自動下料!
2、鉆攻機電腦實時監(jiān)控鉆嘴保護系統(tǒng),卡料、空料、參數(shù)錯-警系統(tǒng)!
3、鉆攻機六軸聯(lián)動控制系統(tǒng),特有的程序-更新功能,程序自主研發(fā),擁有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常用鉆孔程序,也可按客戶要求編寫程序。
4、鉆攻機采用平板式模具,成本低,通用性強,制作簡單,一般情況90分鐘內(nèi)可完成。
5、鉆攻機廠家提供了標(biāo)準(zhǔn)化管位,使操作更方便。
多軸鉆攻-機床常用的通用部件有:床身、側(cè)底座、底座(包括中間底座和立柱底座)、立柱、動力箱、滑臺、多軸器、各種動力頭等。時于一些按順序加工的多工位組合機床.還具有移動工作臺或回轉(zhuǎn)工作臺。動力箱、各種工藝動力頭,銑床技術(shù)工具機多少錢一臺,動力滑臺是-機床完成切削主運動或進(jìn)給運動的動力部件。它是-機床通用部件中基本的部件。其中還有能同時完成切削主運動和進(jìn)給運動的動力頭。而只能完成進(jìn)給運動的動力部件稱為動力滑臺。固定在動力箱上的主抽箱是用來布置切削主抽,并把動力箱愉出軸的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給各主軸的切3刀具。由于各主軸的位l與具體被加工零件有關(guān).因此主軸箱必須根據(jù)被加工零件進(jìn)行設(shè)計.不能制造成完全通用的部件,但其中很多零件(如主軸、中間軸、齒輪和箱體等)是通用的。床身、立柱、中間底座等是-機床的支承部件,起著機床的基拙骨架作用。
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