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表面改性的聚烯烴蹈膜的生產(chǎn)配方日本東洋紡工業(yè)公司的涂布可熱封bopp薄膜配方。bopp包裝膜用或胺化的氯化聚涂布，可制得可熱封的透明膜。如將 0g的氯化聚 (含氯28%)和2o0ml的在160~170℃加熱 2h，袋加工，就可得到胺化氯化聚 (含氯 15.7%，含氮 2.2%)，用電暈處理 bopp涂布表面，用5% 的胺化氯化聚的甲x-溶液涂布 0.3um厚 (干 )，對(duì) 油墨有-印刷性，并可以熱封。日本三菱油化公司開(kāi)發(fā)的聚乙烯同玻璃紙的復(fù)合薄膜配方。通過(guò)一個(gè)雙縫口模擠出機(jī)擠出流延兩層 ldpe薄膜，一層冷卻到 252~285℃ ，另一層加熱到 300~310℃ ，把玻璃紙同溫度較高的 pe膜復(fù)合在一起，形成的復(fù)合膜有-的熱封性和復(fù)合牢度。

復(fù)合壓力對(duì)剝離強(qiáng)度的影響復(fù)合壓力小，熔融樹(shù)脂與基材之間貼合不緊密，會(huì)使剝離強(qiáng)度下降。但復(fù)合壓力也不可太大 .否基材容易被壓變形。，冷卻鋼輥表面溫度對(duì)剝離強(qiáng)度的影響冷卻輥采用的是表面鍍鉻的鋼輥，袋生產(chǎn)廠家，其作用是將熔融樹(shù)脂膜的熱量帶走，讓復(fù)合后的薄膜立即冷卻、固化，以形成較強(qiáng)的內(nèi)聚力，使熔融樹(shù)脂膜與被涂布基材黏牢，定型，不產(chǎn)生相對(duì)位移，從而--的剝離強(qiáng)度。因此，冷卻鋼輥表面的溫度對(duì)擠出復(fù)合薄膜的剝離強(qiáng)度有著一定的影響。如果冷卻鋼輥的表面溫度太高，則冷卻定型效果不好，可能使擠出復(fù)合膜起皺，剝離牢度降低如果冷卻鋼輥的表面溫度太低，冷卻速度太快，也會(huì)引起剝離強(qiáng)度下降，一般來(lái)說(shuō) ，冷卻輥的表面溫度控制在 30℃ 左右為佳。而且冷卻輥表面必須光滑，表面溫度分布應(yīng)當(dāng)均勻一致，這樣才能-擠出復(fù)合膜的冷卻效果一致，從而-其黏結(jié)牢度和剝離強(qiáng)度的一致性。
:共聚，100phr;煅燒黏土(80目過(guò)篩 )，5~8phr;液體石蠟; 80~100ml(每100kg樹(shù) 脂用量 )。使用共聚擠出吹膜時(shí)應(yīng)使用水冷卻法，下垂法擠出，這樣共聚pp薄膜才會(huì)有-透明性，使用共聚，南京袋，可以在0℃以下場(chǎng)合使用，強(qiáng)度比ldpe高得多。保鮮膜還可以用pvc生產(chǎn) ，不過(guò)在生產(chǎn)中增塑劑用量的多少直接同保鮮膜的硬質(zhì)程度有關(guān)。pvc(懸浮 4-4型樹(shù)脂 )，100phr;dop，⒛ ~50phr;doa(耐寒增塑劑 )，10~30phr;無(wú) x毒十二烷基酸二正辛基錫，2.5phr;環(huán) 氧大豆油， 3phr;cpe，3phr;acr，2phr;硬脂酸丁酯潤(rùn)滑劑，袋加工廠，1.5phr;氧化硅或方英石粉末填充劑(80目細(xì)度 )，8~10phr。研究表明當(dāng) 02含量在 12%以下，c02氣體增加到 8%~10%時(shí) ，用普通的塑料薄膜包裝的青果物就會(huì)處于冬眠狀態(tài) ，起到長(zhǎng)期保鮮的作用 .

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