佰億鋁業(yè)分公司-電子生產(chǎn)車間廁所鋁材-張家口廁所鋁材

鋁型材行業(yè)高能耗與高污染的原因

　　熔煉和回收：目前鋁熔煉爐中電爐占5％，油爐占91％，燃?xì)鉅t占4％，造成重熔生產(chǎn)1噸擠壓圓錠的油耗比工業(yè)發(fā)達(dá)的高55.17％，而實(shí)際鑄錠（軋制扁錠與擠壓圓錠）的平均熔煉能耗比工業(yè)發(fā)達(dá)的高得多。另外，鋁熔煉爐能耗的總體狀況還是處于中低水平。

　　鑄造、軋制和擠壓：缺乏次產(chǎn)品；小機(jī)臺多，張家口廁所鋁材，擠壓裝備較落后，效率低；裝備的自動化程度低，醫(yī)院廁所鋁材，無法實(shí)現(xiàn)等溫快速擠壓，生產(chǎn)精密型材；模具欠佳。

　　表面處理： 表面處理是鋁加工過程中的高耗電、高耗水、高污染的環(huán)節(jié)。

　　節(jié)能減排成為當(dāng)今鋁加工企業(yè)迫切需要解決的問題，本文從熔鋁爐、保溫爐、擠壓機(jī)棒爐、氧化處理污泥深加工利用等方面出發(fā)，提出一些新方法和策略，從而使鋁加工企業(yè)達(dá)到節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)的目的。

　　當(dāng)爐氣溫度為1000～1200℃時(shí)，電子生產(chǎn)車間廁所鋁材，助燃空氣溫度可預(yù)熱至800～1000℃，與使用間壁式空氣換熱器的燃油熔鋁爐相比可節(jié)約燃料50％左右。

　　燃燒器出口混合氣體實(shí)際噴出速度在60m/s左右，火焰長度約2.5～3m，火焰直徑約0.5～0.7m。爐內(nèi)成對的燃燒器換向操作，實(shí)驗(yàn)室?guī)�所鋁材，高溫區(qū)頻頻互換，-爐內(nèi)溫度均勻，不形成低溫區(qū)。

高速燃燒器技術(shù)

　　對于在用的舊爐子來說，花上30萬元新增一對蓄熱式燃燒器，對于企業(yè)來說較難接受。