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蘇通機(jī)械
絲杠兩端均固定。固定端軸承都可以同時承受軸向力,這種支承方式,可以對絲杠施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,提高絲杠支承剛度,可以部分補(bǔ)償絲杠的熱變形。
對于大型機(jī)床、重型機(jī)床以及鏜銑床常采用此種方案。但是,這種絲杠的調(diào)整比較繁瑣,注塑機(jī)螺桿品牌,如果兩端的預(yù)緊力過大,將會導(dǎo)致絲杠zui終的行程比設(shè)計行程要長,螺距也要比設(shè)計螺距大。如果兩端鎖母的預(yù)緊力不夠,會導(dǎo)致相反的結(jié)果,并容易引起機(jī)床震動,精度降低。所以,濰坊注塑機(jī)螺桿,這類絲杠在拆裝時一定要按照原廠商說明書調(diào)整,或借助儀器(雙頻激光測量儀)調(diào)整。
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1)線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目,一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系:s=np
2)螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。
3)牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角
4)牙型斜角β——螺紋牙型的側(cè)邊與螺 紋軸線的垂直平面的夾角。
目前,大型滾珠絲桿一般采用中頻感應(yīng)淬火。在生產(chǎn)中,經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)經(jīng)過中頻淬火( 回火) 的絲桿經(jīng)磨削螺紋后,經(jīng)磁力探傷檢查,常在螺紋滾道的圓弧上出現(xiàn)軸向的或網(wǎng)狀的裂紋,甚至在磨削螺紋過程中僅憑肉眼就可發(fā)現(xiàn),求購注塑機(jī)螺桿,從而造成絲桿的報廢。這不僅給企業(yè)造成直接-,而且由于造成該問題的因素是多方面的,給企業(yè)生產(chǎn)-操作者帶來較大的壓力。筆者長期從事滾珠絲桿熱處理的技術(shù)工作,通過對大量磨削裂紋大絲桿的失效分析和過程追溯,總結(jié)了造成這類裂紋的原因和控制措施,并通過批量生產(chǎn)獲得了有效性確認(rèn)。
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