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徑向軸承及推力軸承處邊界條件的準(zhǔn)確建立是船舶推進(jìn)軸系校中計(jì)算的重點(diǎn)與難點(diǎn)。基于流體動(dòng)壓
潤(rùn)滑理論,分析不同運(yùn)行工況下考慮軸頸傾斜的徑向軸承潤(rùn)滑特性,將軸承間隙、油膜厚度、支承基座及船體柔
性以等效軸段撓度的形式計(jì)入軸系校中過程,并與剛性支承、彈性支承模型計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析;計(jì)算因推
力軸段轉(zhuǎn)角、支承基座變形而引起的推力軸承附加力矩,并分析其對(duì)軸系校中的影響;建立軸承潤(rùn)滑與軸系校
中耦合計(jì)算方法。結(jié)果表明:由徑向軸承間隙、軸頸傾斜而引起的支點(diǎn)位置改變、潤(rùn)滑油膜厚度、推力軸承處附
加力矩對(duì)軸系校中具有重要影響。
船舶推進(jìn)軸系校中是設(shè)計(jì)軸承軸向間距、徑
向變位以獲得運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下合理的軸段應(yīng)力及軸承
反力的過程。-的軸系校中狀態(tài)是推進(jìn)軸系安
全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要-,校中狀態(tài)-的軸系將
會(huì)引起軸段應(yīng)力過大、軸承受力不均和磨損,以及
軸系振動(dòng)噪聲過大等問題,-影響船舶運(yùn)行安
全,且還將引起-的-。
2海洋工程船推進(jìn)軸系安裝工藝
軸系拉線
減速齒輪箱的連接由低速軸及高速軸連接來實(shí)現(xiàn),在輸入
及輸出時(shí),減速齒輪箱會(huì)出現(xiàn)與中心距相偏離情況。在拉線期
間,不僅需要做好尾軸軸系的中心線校對(duì)工作外,應(yīng)需要做好
主機(jī)機(jī)座中心線的校對(duì)工作,以便能夠清晰了解到主機(jī)、消防
泵組及中間軸承之間的關(guān)系。應(yīng)-左右舷軸系應(yīng)保持在同一
平面上,兩個(gè)軸之間彼此相互平行,與船體中心線相平行。
低速軸安裝
低速軸的安裝工作需要在軸系拉線結(jié)束之后進(jìn)行,同時(shí)還
需要-船臺(tái)鏜孔的定位工作,應(yīng)-軸承、漿轂、尾柱、人
字架等部件能夠與軸系的中心線相重合,進(jìn)而-尾軸管能夠
與軸系的中線相重合。因此,在船臺(tái)鏜孔及前后軸承中心位置
在確定之后,需做好軸段的安裝工作,-螺旋槳、尾軸密封
裝置、尾管前后軸承各項(xiàng)安裝工作的合理性。需要預(yù)先在尾軸
管內(nèi)安裝尾軸管軸承,安裝工作也可選擇在尾軸管軸承在安裝
到船體之后進(jìn)行。當(dāng)尾軸管安裝工作結(jié)束后,將尾軸管插入到
船體轂孔之后,再使用液壓千斤頂,施加壓力從尾軸關(guān)斷進(jìn)行,
在軸系的理論中心線上進(jìn)行尾管前后軸承的安裝,鎖緊需使用
螺母。
齒輪箱安裝
低速及高速軸的校中工作需要分別進(jìn)行,為了-各個(gè)軸
段之間均能夠保持的受力狀態(tài),船舶推進(jìn)軸系校中設(shè)計(jì)計(jì)算螺旋槳設(shè)計(jì),應(yīng)-輸入及輸出軸之間
會(huì)產(chǎn)生不同的變位值。在對(duì)齒輪箱進(jìn)行定位時(shí),應(yīng)明確輸入與
輸出軸之間會(huì)產(chǎn)生不同的變位值,以確定軸系受力狀態(tài)的合理
性。當(dāng)齒輪箱輸出軸的變位在進(jìn)行低速軸安裝工作時(shí),在對(duì)輸
入軸的前后軸承位置進(jìn)行確認(rèn)時(shí),應(yīng)根據(jù)高速軸段的校中結(jié)果
來決定。在對(duì)齒輪箱進(jìn)行定位時(shí),需要根據(jù)法蘭的曲折及偏移
來完成對(duì)齒輪箱的定位工作,當(dāng)定位工作結(jié)束后,在對(duì)齒輪箱
進(jìn)行固定。
海洋工程船推進(jìn)軸系校-法
1.1 低速軸校中計(jì)算
低速軸作為齒輪箱輸出軸到尾軸部位,在對(duì)該段軸進(jìn)行計(jì)
算期間,應(yīng)提前做好建模工作,將其劃分為41 個(gè)截面。由于
在冷態(tài)狀態(tài)下,齒輪箱的前后軸承之間會(huì)產(chǎn)生較大的反力差,
對(duì)低速軸系做好動(dòng)態(tài)校中計(jì)算具有-性。另外,在對(duì)齒輪箱
進(jìn)行計(jì)算期間,還需要充分了解到對(duì)齒輪力所產(chǎn)生的影響,將
兩個(gè)軸承之間的反力差控制在總重的20%。
1.2 高速軸校中計(jì)算
在對(duì)高速軸進(jìn)行校中計(jì)算時(shí),需使用膜片聯(lián)軸器sx419-6
與各軸段進(jìn)行連接,在與中間軸進(jìn)行連接時(shí),主要是使用
rato-s3310 與主機(jī)進(jìn)行連接,將其作為彈性元件中的一種,
對(duì)高彈聯(lián)軸器及膜片聯(lián)軸器進(jìn)行建模,并做好簡(jiǎn)化處理工作。
在處理期間,應(yīng)-軸系處于-狀態(tài)下,將膜片聯(lián)軸器的彈
性部分忽略掉,將其作為一種剛性元件,需做好相關(guān)的處理工
作。在對(duì)安裝的狀態(tài)進(jìn)行計(jì)算時(shí),需要將2 個(gè)半聯(lián)軸器分別放
置在各自相連的中間軸中,將金屬膜片與過渡法蘭之間的密度
控制在0。對(duì)高彈聯(lián)軸器分解為3 個(gè)單元,分別與主機(jī)、中間
軸相連接,將中間彈性部分的密度控制為0。另外,在對(duì)高
速軸進(jìn)行校對(duì)時(shí),應(yīng)充分的考慮到齒輪箱的輸入軸,所產(chǎn)生的
熱膨脹量。當(dāng)環(huán)境溫度為25℃時(shí),會(huì)產(chǎn)生0.1512mm 的熱膨脹量。
在冷態(tài)狀態(tài)時(shí),軸承會(huì)保持均勻的受力狀態(tài)。在熱態(tài)狀態(tài)期間,
軸承所產(chǎn)生的負(fù)荷不均,齒輪箱的后軸承處會(huì)產(chǎn)生較大的支反
力,導(dǎo)致齒輪箱出現(xiàn)-的損壞,與校中計(jì)算中的要求不相符。
因此,為了提升高速軸校中的準(zhǔn)確性,理論中心線需要以輸入
軸前后軸承的延長(zhǎng)線及連線為主,以完成對(duì)高速軸的有效校中,
-在熱態(tài)狀態(tài)時(shí),各軸承的負(fù)荷均能夠保持均勻的狀態(tài)。
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