壓鑄鋁錠-鋁錠-天宏再生資源

      如何-鑄錠

 1、重熔用鋁錠：鑄錠過程中重要的技術(shù)條件是澆鑄溫度，在澆鑄過程中必須嚴格控制澆鑄溫度，一般高于鋁液凝固溫度30~50℃。

 2、線錠：線錠的澆鑄略為復雜，需控制的條件有鑄錠速度。鑄錠速度與鑄錠直徑有關(guān)。其澆鑄溫度保持680~690℃，冷卻水壓為0.147~0.196mpa，結(jié)晶器內(nèi)壁鋁液水平控制在30mm左右。控制好以上條件，并加強操作管理，即可獲得較好的。

　　只有-鑄錠才能生產(chǎn)出-的產(chǎn)品，鋁錠，有-的效益，所以我們一定要多注意細節(jié)。

     鋁錠常見的生產(chǎn)缺陷有哪些

1、裂紋：產(chǎn)生的原因是鋁液溫度過高，速度過快，增加了殘余應力；鋁液中含硅大于0.8%，生成鋁硅同熔體，壓鑄鋁錠，再生成一定的游離硅，增加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結(jié)晶器表面粗糙或沒有使用潤滑油時，錠的表面和角部也會產(chǎn)生裂紋。

2、氣孔：這里所說的氣孔是指直徑小于1mm的小氣孔。其產(chǎn)生的原因是澆鑄溫度過高，冷凝過快，使鋁液中所含氣體不能及時逸出，凝固后-成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。